對(duì)于礦井充填站我們并不陌生，可以選擇充填方法有很多，現(xiàn)在普遍使用的一種方法就是膏體充填的工藝。那么，礦井充填采用這種工藝有什么樣的特點(diǎn)呢？這就是小編今天想要跟大家來(lái)介紹的一個(gè)問(wèn)題，下面我們就來(lái)介紹一下這個(gè)問(wèn)題。

   礦井充填站膏體充填工藝的主要充填物料是煤矸石（或者河沙）、粉煤灰、專用膠結(jié)料和水等。所以充填擋墻的快速制作，充填體的早凝、早強(qiáng)和高速度大量充填是其突出要求。這種充填工藝需要井上、井下兩套系統(tǒng)，井上充填站先將固體廢棄物等原料加水在地面加工成膏體料漿，用充填泵經(jīng)管道輸送到井下工作面采空區(qū)，由支架的后插板配合金屬網(wǎng)在工作面與待充填區(qū)之間筑一道隔離墻，用編織袋等物在充填區(qū)內(nèi)構(gòu)筑完全封閉的充填空間，充填膏體待其凝結(jié)。

   利用膏體充填開(kāi)采技術(shù)開(kāi)采了7個(gè)工作面，生產(chǎn)原煤137.1萬(wàn)噸，膏體充填開(kāi)采的直接成本增加223.89/噸。根據(jù)分析，充填輔助材料費(fèi)所占比率較低，而人工費(fèi)與直接材料費(fèi)占成本的50%以上。

充填站充分回收利用礦柱實(shí)現(xiàn)增產(chǎn)增效和消除采空區(qū)重大安全隱患。3、搞好充填站管理工作，保證充填工作的順利進(jìn)行，定期組織充填系統(tǒng)檢查。充填站正式投入使用后，充填工藝可有效回收利用井下礦柱實(shí)現(xiàn)增產(chǎn)，整體工藝系統(tǒng)運(yùn)行基本平穩(wěn)、順暢，自動(dòng)化控制系統(tǒng)與工藝結(jié)合基本到位，全尾砂膠結(jié)充填站，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)進(jìn)砂、連續(xù)進(jìn)行高濃度充填的工藝要求，并通過(guò)對(duì)流量的控制，實(shí)現(xiàn)了進(jìn)砂與放砂量的動(dòng)態(tài)平衡。并通過(guò)充填采空區(qū)消除井下生產(chǎn)安全隱患，同時(shí)礦山通過(guò)利用尾砂生產(chǎn)充填料漿可不再建尾礦庫(kù)。