焊縫的質量要求及認定方法這里，對于外觀形狀、尺寸、內部缺陷的形狀以及大小，即使守產品完成后也能進行直接評定，所以只要能夠確定與所要求的質量相適應的基準值(代用特性)就能進行管理。但是zui重要的抗拉強度、延伸率、面縮率、沖擊韌性值等焊縫的特性要靠破壞實驗得出而別無他法。所以通過事先確定的工藝過程制造的產品，其所具備的特性如經認定，則這一結果是一定的。所謂確認過程是鋼材性質、焊接材料、焊接條件、坡口精度、焊工技術、焊接環(huán)境、焊接前后的各種處理等合理組合后，用加工試驗等予以確認的過程。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

普通螺栓一般有4.4級，4.8級5.6級8.8級。從受力特點高強螺栓施加預拉力和靠摩擦力傳遞外力，普通螺栓靠栓桿抗剪力和孔壁承壓來傳遞剪力。按受力特性分為：摩擦型與承壓型摩擦型高強螺栓是依據被連接件之間的摩擦力傳遞外力，當剪力等于摩擦力時，極為摩擦型高強螺栓連接的設計極限荷載。此時聯(lián)眾的桿件不會發(fā)生相對滑移，螺栓桿不受剪，螺栓孔壁不承壓。承壓型高強螺栓與普通螺栓類似，剪力可以超過摩擦力，此時被連接構件之間會發(fā)生相對滑移，螺栓桿與孔壁接觸，連接依靠摩擦力與螺栓桿的剪切、承壓共同傳力。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

設計有疲勞驗算要求的吊車梁或類似的腹板與上翼緣連接焊縫的焊腳尺寸0.5t,且不應大于10mm。焊接尺寸的容許偏差為0～4mm。焊接在接頭間隙中塞焊條頭或鐵塊【現(xiàn)象】由于焊接時難以將焊條頭或鐵塊與被焊件熔為一體，會造成未熔合，未熔透等焊接缺陷，降低連接強度。如用生銹的焊條頭、鐵塊填充，難以保證與母材的材質一致；如用有油污、雜質等的焊條頭、鐵塊填充，會使焊縫產生氣孔、夾渣、裂紋等缺陷。這些情況均會使接頭的焊縫質量大大降低，達不到設計和規(guī)范對焊縫的質量要求。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

常用的電弧焊的基本原理和設備包括手工電弧焊、自動埋弧電弧焊和半自動埋弧電弧焊。手工電弧焊(1)原理：利用電弧產生熱量熔化焊條和母材形成焊縫。（2）優(yōu)點：設備簡單，操作靈活方便，適于任意空間位置的焊接，特別適于焊接短焊縫。（3）缺點：生產效率低，勞動強度大，焊接質量取決于焊工的精神狀態(tài)與技術水平，質量波動大。埋弧焊（自動或半自動）（1）原理：埋弧焊是電弧在焊劑層下燃燒的一種電弧焊方法。（2）優(yōu)點：自動化程度高，焊接速度快，勞動強度低；電弧熱量集中，熔深大，熱影響區(qū)??；工藝條件穩(wěn)定，焊縫的化學成分均勻，焊縫質量好，焊件變形小。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制