如何清洗混凝土輸送泵：

1、先回抽管道內(nèi)的混凝土，抽至眼睛板處冒氣泡為止，打開料斗底部放料口放凈混凝土，然后關(guān)閉放料口，向料斗內(nèi)加滿清水，將水向外打出，以水頂出管道內(nèi)的余料。再加清水打幾次，保證管道內(nèi)沒有余料為止；

2、打開大管夾子，把膠管內(nèi)的余沙倒出來。再用水從出料口向S管內(nèi)注水，然后搬正、反泵沖出s管內(nèi)的余沙、石為止；

3、用工具清除、清洗料斗內(nèi)、外的余料，洗凈即可。

我們知道混凝土在2小時(shí)內(nèi)就會(huì)出現(xiàn)初凝狀態(tài)，如果混凝土輸送泵在使用時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)故障，不能得到及時(shí)解決，那么澆筑時(shí)就不能一次澆筑成功，而重新澆筑對(duì)用戶來說會(huì)產(chǎn)生很大的損失，所以混凝土泵的質(zhì)量好壞會(huì)直接影響用戶使用?；炷凛斔捅玫臉?gòu)造柱泵具有耗能小，振動(dòng)小，噪音小，體積小，功率高，功用安穩(wěn)牢靠，壓力和流量調(diào)度便當(dāng)，運(yùn)用壽命長(zhǎng)等長(zhǎng)處。作為生產(chǎn)廠家，應(yīng)通過技術(shù)手段不斷提高產(chǎn)品的質(zhì)量，才能保障用戶使用時(shí)減少故障發(fā)生，提高混凝土澆筑效率。

冬季氣溫較低，混凝土澆筑后容易受凍，如果澆筑后養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，很容易使混凝土受凍后出現(xiàn)裂縫、疏松以及凝固時(shí)間過長(zhǎng)的情況，所以冬季澆筑混凝土應(yīng)特別注意澆筑時(shí)和澆筑后的養(yǎng)護(hù)方面工作。

現(xiàn)在很多基礎(chǔ)建設(shè)都會(huì)用到混凝土輸送泵來進(jìn)行輸送作業(yè)。許多操作人員在施工過程中不知道如何布管，或者布置管道時(shí)會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)誤。這樣都會(huì)引起混凝土堵管、不出泥漿等現(xiàn)象。下面我們?yōu)槟榻B混凝土輸送泵在施工過程中應(yīng)該怎樣布管。

泵機(jī)安裝就位后，應(yīng)先對(duì)泵機(jī)進(jìn)行整體檢查。檢查內(nèi)容包括：油箱內(nèi)的液位是否在規(guī)定的范圍內(nèi)，管夾固定座等連接件是否松動(dòng)。液壓膠管接頭、有無漏油的地方。觸頭螺釘是否松動(dòng)，電器元件的連線是否斷線或脫線。料斗內(nèi)是否有異物或雜質(zhì)。