加氣塊詳細(xì)的制作流程：

    化學(xué)品按一定比例經(jīng)人工計量后，制成一定濃度的溶液，送入儲罐內(nèi)儲存?！?/span>

    鋁分由鋁分庫運至生產(chǎn)車間，用電葫蘆提升到配料樓二樓倒入攪拌機中定量加水，攪拌成鋁分懸浮液3、加氣塊配料、攪拌、澆注石灰、水泥由粉料配料倉下的螺旋輸送機依次送到自動計量秤累積計量，秤下有螺旋輸送機可將物料均勻加入澆注攪拌機內(nèi)。

    粉煤灰(或砂、石粉)和廢漿放入計量缸計量，在各種物料計量后模具已就位的情況下，即可進行料漿攪拌，料漿在澆注前應(yīng)達(dá)到工藝要求(約45℃)，如溫度不夠，可在料漿計量罐通蒸汽加熱，在物料澆注前0.5～1分鐘加入鋁分懸浮液。

    加氣塊蒸壓及成品坯體在釜前停車線上編組完成后，打開要出釜的蒸壓釜釜門，先用卷揚機拉出釜內(nèi)的成品釜車，然后再將準(zhǔn)備蒸壓的釜車用卷揚機拉入蒸壓釜進行養(yǎng)護。釜車上的制成品用橋式起重機吊到成品庫，然后用叉式裝卸車運到成品堆場，空釜車及釜底板吊回至回車線上，清理后用卷揚機拉回碼架處進行下一次循環(huán)。蒸壓加氣塊墻的上下皮砌塊的豎向灰縫應(yīng)相互錯開，相互錯開長度宜為300mm，并不小于150mm。

制作粉煤灰加氣磚要注意安全：

　　粉煤灰加氣磚是我們公司的主要產(chǎn)品之一，因為本身的優(yōu)勢已經(jīng)得到了眾多客戶的認(rèn)可，我們在生產(chǎn)加氣磚的時候要注意這方面的相關(guān)內(nèi)容，這樣才能保證安全，那么接下來我們來說一下制作粉煤灰加氣磚時的注意事項：

　　1、砂漿攪拌機在使用前，必須經(jīng)過建筑安全管理部門驗收，確認(rèn)砂漿攪拌機符合要求，發(fā)給準(zhǔn)用證或有驗收手續(xù)方能使用，設(shè)備應(yīng)掛上合格牌，安裝的地方應(yīng)平整實，機械安裝要平穩(wěn)牢固。

　　2、臨時施工用電應(yīng)做好保護接零，配備漏電保護器，具備三級配電兩極保護。一般攪拌機均為單向旋轉(zhuǎn)進行攪拌，因此，在接電源時，應(yīng)注意攪拌筒轉(zhuǎn)向要符合攪拌筒上的箭頭方向。

　　3、開機前，先檢查電氣設(shè)備的絕緣和接地是否良好（如采用保護接地時），皮帶路輪保護罩是否完整。

加氣磚操作工藝詳情：

　　加氣磚的使用相信大家已經(jīng)不陌生了，因為本身的優(yōu)點已經(jīng)得到了廣大客戶的歡迎和認(rèn)可，因為它的操作工藝和其他的產(chǎn)品不一樣，那么具體的情況我們會在下文中詳細(xì)的告訴大家，一起來看一下。

　　作業(yè)準(zhǔn)備→拌制砂漿→排磚摞底→砌筑→驗評

　　砌筑前按實地尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進行排列擺塊，不夠整塊的可以鋸裁成需要的尺寸，但不得小于砌塊長度的1／3。

　　砌塊排列上、下皮應(yīng)錯縫搭接，搭接長度一般為1／2，不得小于砌塊與高度的1／3。

　　轉(zhuǎn)角墻和縱橫墻交接處，應(yīng)將砌塊分皮留槎，交錯搭砌；砌塊與墻柱相接處必須預(yù)留拉結(jié)筋，豎向間距為500mm2Φ6鋼筋，兩端伸入墻內(nèi)不少于1000mm，端部彎成90?彎鉤。

　　砌體墻頂與樓板或梁應(yīng)加上一層斜砌，或有可靠拉結(jié)，上部拉結(jié)一般間距1.5m，留預(yù)2Φ6拉筋，伸入墻內(nèi)不少于500mm，當(dāng)墻高大于3m時，按設(shè)計要求加設(shè)水平鋼筋砼帶，若無設(shè)計要求，一般每高1.5m，加設(shè)2Φ6或3Φ6鋼筋帶，保證墻體的穩(wěn)定性。干濕交替作用：干濕交替循環(huán)，就是將制品放入水中浸濕到規(guī)定時間，再放入干燥箱中干燥，干燥后放入水中浸濕，這樣往復(fù)為一個循環(huán)。

加氣磚在使用的過程中可能會出現(xiàn)裂紋的現(xiàn)象，今天我們就來說一下，加氣磚裂紋的問題。

    在實際應(yīng)用中，因為加氣磚本身的特性及施工因素，容易造成墻體施工后出現(xiàn)裂痕，常見的墻體裂痕有兩種，內(nèi)墻規(guī)則裂痕和內(nèi)墻不規(guī)則裂痕。

    內(nèi)墻規(guī)則裂痕：

    在兩種不同的墻體材料分界處泛起。好比說加氣磚與混凝土柱梁接壤處，內(nèi)過梁與砌塊接壤處會出現(xiàn)規(guī)則裂痕。這種裂痕是因為材料本身特性不一而造成的。

  加氣砌塊的性能特點非常優(yōu)越，有非常好的可加工能力和隔熱保溫能力，可塑性非常的強，可铇可鋸，有非常好的加工特性。