導(dǎo)致PE管表面粗糙的原因

水量太大造成PE管表面粗糙，這種情況主要發(fā)生在孔式定型套上，由于定型套內(nèi)部流道不分區(qū)，水由重力作用下部分水壓較大，水量較多，而上部水量較小，管材表面較軟，造成水壓大的地方出現(xiàn)麻點(diǎn)。

表面的粗糙是由于熔體與模具表面的摩擦引起，與模具的表面粗糙度無關(guān)，這種摩擦的根本原因則是熔體與模具金屬表面之間的粘附。

所以總結(jié)而論，主要導(dǎo)致PE管表面粗糙的原因是因?yàn)橹圃爝^程不達(dá)標(biāo)，并且這種管材的質(zhì)量、性能都相對(duì)較差，還會(huì)因?yàn)楸砻娲植诘脑蛴绊懓惭b使用的效果。因此要想杜絕這種現(xiàn)象的發(fā)生，就要嚴(yán)格把控生產(chǎn)制造的操作步驟，規(guī)范生產(chǎn)方式。

PE管焊接接頭故障的原因

1.標(biāo)準(zhǔn)焊接接頭形式：接頭中間向下凹陷。且凹陷深度不超過管道表面，焊接接頭兩邊均勻、對(duì)稱。

2.不對(duì)稱焊接接頭形式：主要是由于PE管兩邊加熱時(shí)間或加熱溫度不同形成的不對(duì)稱接頭或是由于焊接不同種材料的管道時(shí)，由于熔融溫度不同。加熱時(shí)間內(nèi)熔融塑料流動(dòng)指數(shù)不同。

3.窄而寬的焊接接頭形式：這是由于焊接壓力過大或者熔接時(shí)間過長(zhǎng)導(dǎo)致的。

4.較小的焊接接頭形式：PE管吸熱時(shí)間過短或?qū)訅毫^小，可能拖動(dòng)壓力加入不正確或未加入拖動(dòng)壓力就會(huì)有上述現(xiàn)象出現(xiàn)。

5.接頭中心交界處產(chǎn)生了裂紋的接頭形式：由于加熱溫度不夠或切換時(shí)間過長(zhǎng)，使得被焊接的塑料沒有充足的流動(dòng)性，因而在焊接接頭中心交界處產(chǎn)生了裂紋。

管道連接

管道連接前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)PE給水管的材質(zhì)、管件及附屬設(shè)備進(jìn)行檢查，并在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行外觀檢查。主要檢查項(xiàng)目包括壓力等級(jí)、表面質(zhì)量、配合質(zhì)量、材料稠度等，根據(jù)不同的接口形式，應(yīng)使用相應(yīng)的加熱工具，管道及管件不得采用明火加熱。采用熔接方式連接的聚乙烯給水管道，應(yīng)采用同一牌號(hào)的材料和管件。對(duì)性能相近的pe管材，必須進(jìn)行試驗(yàn)，并經(jīng)熔焊合格。在寒冷天氣（-5℃以下）和大風(fēng)環(huán)境下連接時(shí)，應(yīng)采取防護(hù)措施或調(diào)整連接過程。連接管道時(shí)，管道末端應(yīng)保持清潔。工程結(jié)束時(shí)，管口應(yīng)臨時(shí)封堵，防止雜物進(jìn)入管道。聚乙烯管連接后，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不合格的應(yīng)立即返工。