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永康喬一與您分享模具拋光的工作環(huán)境

拋光過程應(yīng)分開在兩個工作地點完成，即粗磨加工地點和精拋加工地點分開，而且要注意清洗干凈上一道工序殘留在工件表面的砂粒。

一般從用油石到1200#砂紙完成后粗拋光后，工件需轉(zhuǎn)到無塵間進行拋光，確?？諝庵袩o灰塵微粒粘在模具表面。為了防止模具生銹，使用最廣的是對模具型腔進行鍍鉻處理，但鍍鉻處理不能充分解決問題，因為分解生成物對銷孔很深的部分也有腐蝕，而這些地方正是無法鍍到的地方。精度要求在1μm以上（包括1μm）的拋光工藝在清潔的拋光室內(nèi)即可進行。若進行更加精密的拋光則必需在絕i對潔凈的空間，因為灰塵、煙霧，頭皮屑和口水沫都有可能報廢高精密拋光表面。

拋光工藝完成后工件表面要做好防塵保護工作。當拋光過程停止時，應(yīng)仔細去除所有研磨劑和潤滑劑，保證工件表面潔凈，隨后應(yīng)在工件表面噴淋一層模具防銹涂層。

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永康喬一與您分享如何看懂圖紙和常用鋼料的特性

看圖的基本方法和步驟

1.看圖的基本方法形體分析法:假想把組合體分成若干形體，并確定各形體間的組合形式（疊加、挖切）和形體鄰接表面間的相互位置的方法。線面分析法:在形體分析法的基礎(chǔ)上，運用面、線的空間性質(zhì)和投影規(guī)律分析形體表面的投影，進行畫圖、看圖的方法。

2.看圖的要點

1)要從反映形體特征的視圖（主視圖）入手，幾個視圖聯(lián)系起來看。

2)要認真分析視圖中線框，識別形體表面間的相互位置。

3)要把想象中的形體與給定視圖反復(fù)對照。

3.看圖的基本步驟

1)分線框，對投影；

2)識形體，定位置；

3)綜合起來想整體。

4.三視圖的投影規(guī)律

主視圖與俯視圖長對正，主視圖與左視圖高平齊，俯視圖與左視圖寬相等。

圖樣中的圖形只能表達零件的形狀結(jié)構(gòu)，零件的真實大小應(yīng)以圖樣上所標注的尺寸數(shù)字為依據(jù)。

標注尺寸的起始點稱為尺寸基準，零件在長寬高三個方向上每個方向至少有一個尺寸基準。

永康喬一與您分享模具選材原則

高溫性能    

當模具的工作溫度較高進，會使硬度和強度下降，導致模具早期磨損或產(chǎn)生塑性變形而失效。因此，模具材料應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性，以保證模具在工作溫度下，具有較高的硬度和強度。    

耐冷熱疲勞性能    

有些模具在工作過程中處于反復(fù)加熱和冷卻的狀態(tài)，使型腔表面受拉、壓力變應(yīng)力的作用，引起表面龜裂和剝落，增大摩擦力，阻礙塑性變形，降低了尺寸精度，從而導致模具失效。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一，幫這類模具應(yīng)具有較高的耐冷熱疲勞性能。