浙江千禧龍纖特種纖維股份有限公司通過(guò)ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證、“浙江省安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化二級(jí)企業(yè)”和“浙江省清潔生產(chǎn)企業(yè)”認(rèn)定，并先后被評(píng)為“金華市高新技術(shù)企業(yè)”、“省科技型企業(yè)”等榮譽(yù)。

    超高分子量聚乙烯纖雛的耐磨耐彎曲性能、張力疲勞性能也是現(xiàn)有纖維中強(qiáng)的，具有突出的抗沖擊和抗切割韌性。一根只有頭發(fā)四分之一粗的超高分子量聚乙烯纖維，用剪刀都難以剪斷。加工完成的紡織物必須用特殊機(jī)器才能切割。

　特種纖維的研究和生產(chǎn)開(kāi)始于20世紀(jì)50年代，首先投入工業(yè)化生產(chǎn)的是含氟纖維。隨著航天和工業(yè)的發(fā)展,60年代出現(xiàn)了各種芳雜環(huán)類的有機(jī)耐高溫纖維,如碳纖維、硼纖維等無(wú)機(jī)高強(qiáng)度高模量纖維；后來(lái)又研制出有機(jī)抗燃纖維如酚醛纖維等。到70年代由于環(huán)境保護(hù)和節(jié)約能源的需要，高強(qiáng)度高模量纖維和各種功能纖維得到較為廣泛的應(yīng)用。

強(qiáng)度大于20克/旦以上,模量大于400克/旦以上的纖維為超高強(qiáng)度、超高模量纖維。要實(shí)現(xiàn)高強(qiáng)度和高模量，必須使分子鏈高度伸展并沿纖維軸取向排列。這有兩種方法：一種是在聚合物溶液或熔體紡絲成形過(guò)程中形成理想的結(jié)構(gòu)，如高分子液晶溶液紡絲或液晶熔體紡絲，以及目前尚處在研究階段的膠狀濕法紡絲和電磁場(chǎng)內(nèi)紡絲等方法；另一種是通過(guò)超拉伸或區(qū)域拉伸等方法使纖維在固態(tài)形變過(guò)程中形成理想的結(jié)構(gòu)。

   我們浙江千禧龍纖特種纖維股份有限公司專注超高分子量聚乙烯纖維領(lǐng)域，產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于航空航天、防護(hù)用品、海洋漁業(yè)、纜繩等領(lǐng)域。

1879年愛(ài)迪生曾用纖維素纖維，如竹、亞麻或棉紗為原料，首先制得炭纖維并獲得，但當(dāng)時(shí)制得的纖維力學(xué)性能很低，工藝也不能工業(yè)化，未能獲得發(fā)展。20世紀(jì)50年代初，由于火箭、航天及航空等技術(shù)的發(fā)展，迫切需要比強(qiáng)度、比模量高和耐高溫的新型材料，另一方面，采用前驅(qū)纖維為原料經(jīng)熱處理的工藝可制得炭纖維連續(xù)長(zhǎng)絲，這一工藝奠定了炭纖維工業(yè)化的基礎(chǔ)。