不銹鋼拋光后亮度等級    目測法，將拋光后零件 表面的光亮度分為5級：

1級：表面有白色氧化膜，無光亮度；

2級：略有光亮，看不清輪廓；

3級：光亮度較好，能看出輪廓；    

4級：表面光亮 ，較清晰地看出輪廓 (相當(dāng)于電化學(xué)拋光的表面質(zhì)量)；    

5級：鏡面般光亮。

電解拋光的特點(diǎn)是﹕

①拋光的表面不會產(chǎn)生變質(zhì)層﹐無附加應(yīng)力﹐并可去除或減小原有的應(yīng)力層﹔

②對難于用機(jī)械拋光的硬質(zhì)材料﹑軟質(zhì)材料以及薄壁﹑形狀復(fù)雜﹑細(xì)小的零件和制品都能加工﹔

③拋光時(shí)間短﹐而且可以多件同時(shí)拋光﹐生產(chǎn)﹔

④電解拋光所能達(dá)到的表面粗糙度與原始表面粗糙度有關(guān)﹐

不銹鋼電解拋光加工廠家清溪不銹鋼電解拋光

在制藥與生物行業(yè)，對內(nèi)表面的處理主要通過機(jī)械拋光和電解拋光來實(shí)現(xiàn)。機(jī)械拋光指在專用的拋光機(jī)上進(jìn)行拋光，靠極細(xì)的拋光粉和磨面間產(chǎn)生的相對磨削和滾壓作用來消除磨痕，它可分為粗拋光和細(xì)拋光；電解拋光是在機(jī)械拋光的基礎(chǔ)上，以被拋工件為陽極、不溶性金屬為陰極，兩極同時(shí)浸入到施加2~25伏電壓的電解槽中，通過電流的作用引發(fā)一個(gè)強(qiáng)化學(xué)反應(yīng)并發(fā)生選擇性的陽極溶解（圖2）。通常，金屬表面的點(diǎn)在電解拋光時(shí)被消解，從而達(dá)到工件表面光亮度增大的效果。

電解拋光，是以被拋工件為陽極，不溶性金屬為陰極，兩極同時(shí)浸入到電解槽中，通以直流電離反應(yīng)而產(chǎn)生有選擇性的陽極溶解，從而達(dá)到工件表面除去細(xì)微毛刺和光亮度增大的效果。

電解拋光采用危害較小的化學(xué)物質(zhì)，整個(gè)過程需要少量的水且操作簡單，另外可以延長不銹鋼的屬性，起到讓不銹鋼延緩腐蝕的作用。

　電解拋光與化學(xué)拋光也具有相同的特性之處，同樣能去除復(fù)雜形狀工件以及不銹鋼加工后的表面毛刺處理工作，而且電解拋光所造出來的效果是相當(dāng)不錯(cuò)的，表面光潔度更加優(yōu)先化。

電解拋光是需要電能轉(zhuǎn)換的作用下才能發(fā)生溶解的原故，由于電流傳遞的特性、因此在電解的過程中會不可避免的出現(xiàn)高電流位和低電流部位的差異。從而會出現(xiàn)零件的一些部位無法電解拋光十分充分的現(xiàn)象。一般來說越是大的工件出現(xiàn)這種高電流部位和低電流部位的現(xiàn)象越顯著,一般用肉眼便可以很直觀的看到.與之相反的是越小的工件由于高電流部位和低電部位的差異比較小,所以出現(xiàn)”白斑”的現(xiàn)象也比較少一些.一般用肉眼不容易發(fā)現(xiàn).