通過大量的數(shù)控角鐵沖孔機事故案例的分析，主要的原因有以下幾個方面的事故：

    沒有跟上日常維護，數(shù)控角鐵沖孔機軸承缺油，缺水，造成軸承過熱損壞。

    沒有數(shù)控角鐵沖孔機定期檢修或修理質(zhì)量不過關(guān)，葉輪的軸線松散，松散的鉚釘轂，從而導(dǎo)致葉輪軸或數(shù)控角鐵沖孔機竄速度。

錯誤或丟失的設(shè)備的效果，煙道不經(jīng)常清洗，污垢過多，數(shù)控角鐵沖孔機葉輪葉片磨損嚴重。

    電動操作技術(shù)是不清楚的，密封不嚴電接線盒中，緊固螺紋不強，電路相，軸承或電機的損壞。

    系統(tǒng)是不完整的，而不是特定的，消防員誤操作，人為造成的損壞數(shù)控角鐵沖孔機。數(shù)控全自動沖孔機報價

    防盜網(wǎng)沖孔機定位精度重復(fù)。沖孔機的定位精度是指沖孔機各坐標軸在數(shù)控系統(tǒng)的下運動的位置精度。導(dǎo)致定位誤差的因素有數(shù)控系統(tǒng)的誤差、機械傳動的誤差。數(shù)控系統(tǒng)的誤差與跟蹤誤差、插補誤差等有關(guān)。沖孔機重復(fù)定位精度是指重復(fù)定位時坐標的真正位置和理想位置的一種符合程度。

    使用刀具誤差的影響。由于采用的刀具能自動交換，所以在提高生產(chǎn)效率的同時，也帶來了刀具交換誤差。用同一把刀具加工一批工件時，頻繁重復(fù)換刀具，導(dǎo)致刀具的刀柄相對于主軸錐孔產(chǎn)生定位誤差重復(fù)從而降低加工精度。

    自動沖孔機是一種便捷、效高的自動化機械設(shè)備，它的精準性可靠性等各方面的功能越來越完善,在自動化加工領(lǐng)域也越來越重要。自動沖孔機能解決各種小批量的零件加工問題?？偟脕碇v，相對于其他機械設(shè)備加工，自動沖孔機有以下優(yōu)點。

    自動沖孔機的適應(yīng)性能強主要是體現(xiàn)在當(dāng)被加工工件發(fā)生變化時，只要重新編制新工件的作業(yè)程序，重新更換所使用的刀具，而不需要對沖孔機作任何調(diào)整，就能實現(xiàn)對新工件的加工。

    方管沖孔機柔性高，是指方管沖孔設(shè)備靈活、可變的特質(zhì)。這柔性是方管沖孔機同其他組合沖孔機、仿形沖孔機及自動化專用沖孔機的顯著區(qū)別之一。當(dāng)加工對象發(fā)生改變，只需要修改加工程序和重新選擇刀具，就能自動完成零件的加工。如此，不僅能滿足多品種工件的加工要求，還縮短了生產(chǎn)準備周期，對新品試制、科研等具有突出的優(yōu)越性。

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    在高速、強力切削情況下，方管沖孔設(shè)備能滿負荷或超負荷地作業(yè)，與它具有高精度保持性是分不開的，而且它的高精度保持得十分穩(wěn)定。不僅要合理選擇有關(guān)部件的材料，而且要采取冷熱時效處理、特種淬火等工藝措施，這能提高運作構(gòu)件的耐磨性，減小變形，延長部件的使用壽命。