如今，等離子熔覆應用范圍越來越廣。其基本原理是：在高溫等離子束流作用下，將合金粉末與工件基體表面迅速加熱并一起熔化、混合、擴散、反應、凝固，等離子束離開后自激冷卻，在表面形成一層高硬度耐磨層，從而實現(xiàn)表面的強化與硬化，增強工件的耐磨性能。主要應用于石油、化工、工程機械、礦山機械、工業(yè)機械(螺桿、螺旋、軸輥等)，閥門等行業(yè)，如各類閥門密封面(常規(guī)的碟閥、球閥、閘閥、截止閥、止回閥、安全閥等)的等離子堆焊設(shè)備，以及石油鉆桿、軸承、軸、軋輥的磨損后的修復等，其應用前景非常廣闊。

　　等離子熔覆技術(shù)優(yōu)勢有以下幾點：

　　1、與其他等離子噴焊相比設(shè)備構(gòu)造簡單，節(jié)能易操作，維修維護容易;

　　2、等離子弧溫度高、能量集中、穩(wěn)定性好，在工件上引起的殘余應力和變形小。

　　3、可控性好?？梢酝ㄟ^改變功率、改變氣體的種類、流量及噴嘴的結(jié)構(gòu)尺寸來

　　4、堆焊熔覆合金層與工件基體呈冶金結(jié)合，結(jié)合強度高;

　　5、堆焊熔覆速度快，低稀釋率;等離子弧堆焊的稀釋率可控制在5%一10%，或更低。

　　6、堆焊層組織致密，成型美觀;堆焊過程易實現(xiàn)機械化、自動化;

　　7、可在銹蝕及油污的金屬零件表面不經(jīng)復雜的前處理工藝，直接進行等離子堆焊;

　　調(diào)節(jié)等離子弧的氣氛、溫度等電弧參數(shù)，從而實現(xiàn)高效自動化生產(chǎn)，提高勞動生產(chǎn)率。

      等離子堆焊機你們大家都了解嗎？下就來為大家介紹一下使用等離子堆焊機具有哪些好處，希望能夠幫助到大家對等離子堆焊機有更深的了解。

　　我們使用等離子堆焊機的話，進行堆焊熔覆的速度比較的快，在稀釋率上面比較的低，我們等離子弧堆焊的一個稀釋率能夠很好的在百分之五到百分之十之間進行控制，或者是更低。針對以上破壞特點及截齒的使用狀態(tài)，公司研發(fā)出了等離子熔覆強化“無火花”截齒。堆焊熔覆合金層如果跟工件基體呈冶金進行結(jié)合在一起的話，那么其結(jié)合的強度是非常高的。如果金屬零件的表面如果出現(xiàn)了油污以及銹蝕的情況，我們可以不需要進行一些比較復雜的一個工藝處理，可以直接就進行等離子堆焊。堆焊層的組織是非常致密的，在成型了以后也是非常美觀的。

我們等離子堆焊如果是跟等離子噴焊進行比較的話，在構(gòu)造上面會更加的簡單，節(jié)能的同時還方便我們進行操作，而且進行維護的也是非常容易的。技術(shù)特點：微束等離子熔覆機所采用的等離子束，是一種電離弧，比弧焊機熱量更集中，所以加熱速度更快，為了獲得更集中的離子束，一般采用高壓縮比孔徑，小電流，以便控制基體溫度不致太高，避免引起退火變形。等離子弧在溫度上面比較的高，能量相對而言比較的集中，具有非常好的穩(wěn)定性，在工件上面所進行對殘余應力以及變形比較的小。等離子堆焊使用的范圍是非常廣泛的，能夠根據(jù)不同的需求，來進行配置成為具有不一樣成分的合金粉末。