石灰石粉氣力吸送機(jī)簡(jiǎn)介

石灰石粉氣力吸送機(jī)與吸送式氣力輸送機(jī)不同，壓送式輸送機(jī)管路內(nèi)的氣壓高于大氣壓，如圖所示，空氣經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)壓縮后進(jìn)人輸送管路，物料由料斗進(jìn)入，混合后沿管路被吹送，至卸料點(diǎn)經(jīng)分離器分離，物料由下方排出，空氣經(jīng)除塵、消聲排人大氣。

石灰石粉氣力吸送機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是輸送距離長(zhǎng)，可連續(xù)加壓；其缺點(diǎn)是供料器結(jié)構(gòu)復(fù)雜，必須考慮粉粒的密度、粒度和供料器中粉料的透氣性，因?yàn)楣┝掀饕獙⑽锪纤腿烁邏汗苈分?，必須防止管路?nèi)的高壓空氣沖出。壓送式氣力輸送機(jī)在散裝水泥的裝卸作業(yè)應(yīng)用較多。

吸送吹壓聯(lián)合式氣力輸送機(jī)

有時(shí)候會(huì)遇到這種情況：卸貨地點(diǎn)沒有專用裝卸設(shè)備，而輸送距離又較長(zhǎng)，單獨(dú)使用吸送式或壓送式的氣力輸送機(jī)都不能奏效，而必須結(jié)合兩者的優(yōu)點(diǎn)：吸送式氣力輸送機(jī)進(jìn)料方便，壓送式氣力輸送機(jī)適合長(zhǎng)距離輸送，將二者結(jié)合起來(lái)聯(lián)合設(shè)計(jì)使用會(huì)取得較好的效果。粉體氣力輸送可以替代手藝轉(zhuǎn)移粉塵等多種工作方法，如污染環(huán)境、污染環(huán)境等。物料從吸嘴1至分離器3是吸送部分，從分離器3的底部卸料器5進(jìn)入輸送管路，都是壓送部分。混合式氣力輸送機(jī)具有吸送式和壓送式的優(yōu)點(diǎn)，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，進(jìn)入壓送部分的鼓風(fēng)機(jī)的空氣大部分是從吸送部分分離出來(lái)，所以含塵量較高。

石灰石粉氣力吸送機(jī)特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)

在設(shè)計(jì)壓送式石灰石粉氣力吸送機(jī)時(shí)，首要有必要要對(duì)被輸送物料的性質(zhì)和料粒形狀，輸送條件，現(xiàn)場(chǎng)情況等進(jìn)行了解和研究，在此基礎(chǔ)上充分發(fā)揮氣力輸送的優(yōu)點(diǎn)，正確挑選氣力輸送的類型，以利于提高生產(chǎn)功率。

1、輸送物料的性質(zhì)和料粒形狀物料的粒度常取平均粒度作為物料的計(jì)算粒度，并要了解物料粒度的散布情況。安裝進(jìn)料托輥槽型托輥下托輥：對(duì)于機(jī)架而方各種托輥要求凹凸共同彼此平行滾動(dòng)靈活。物料的流動(dòng)性一般用堆積角和摩擦角的大小來(lái)間接表示。同一種物料由于含水量不同，流動(dòng)性有很大的差別，對(duì)物料的含水量需考慮是內(nèi)部水分還是表面水分，要考慮物料的粘附效果。

（1）物料的密度和堆密度是直接影響氣力輸送設(shè)備的外形尺寸、結(jié)構(gòu)形式及功率

耗費(fèi)的大小。

（2）物料破碎率決議氣力輸送的安置路線、輸送間隔和選定適宜的氣流速度。

（3）物料的腐蝕性對(duì)輸送管道的材質(zhì)提出特別的要求。

（4）物料有靜電效應(yīng)時(shí)，要設(shè)備必要的地線和避免帶電設(shè)備，避免產(chǎn)生靜電。

（5）對(duì)爆1炸性物料，除避免靜電外，有必要采納防爆安全辦法。

（6）對(duì)輸送有害物料，有必要考慮采納密閉的轉(zhuǎn)移安全辦法，避免管道和設(shè)備磨損

或損壞而外泄。

2、輸送量在壓送式石灰石粉氣力吸送機(jī)設(shè)計(jì)時(shí)，要依據(jù)單位時(shí)間的輸送量來(lái)確認(rèn)設(shè)備的容量及標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備管路時(shí)應(yīng)保證銜接處無(wú)錯(cuò)位、法蘭間的墊片無(wú)擠出等現(xiàn)象，壓縮空氣管路設(shè)備前應(yīng)對(duì)內(nèi)壁進(jìn)行除銹處理，一切管路銜接處均應(yīng)緊密。氣力輸送設(shè)備往往是成套設(shè)備中的一部分，有必要與其他主機(jī)及輔機(jī)匹配，如果在輸送量的大小上發(fā)作對(duì)立，能夠采納中間料斗貯存緩沖的方法予以解決。輸送量還與工藝有關(guān)，依據(jù)工藝要求決議選用間歇式還是接連式的設(shè)備，在選用壓送式氣力輸送形式還應(yīng)考慮設(shè)備的可靠性，要估計(jì)氣力輸送一旦發(fā)作故障對(duì)生產(chǎn)的影響。

3、輸送起點(diǎn)和結(jié)尾的情況在保證工藝的前提下盡可能縮短輸送間隔，充分發(fā)揮壓送式氣力輸送的優(yōu)勢(shì)。設(shè)備的設(shè)備高度和給料方法要允分考慮周圍的環(huán)境，有必要不阻礙交通，方便于檢修，并削減設(shè)備維護(hù)費(fèi)用。

4、降噪及環(huán)保氣源機(jī)械的噪聲影響環(huán)境，在氣源進(jìn)口及出口處，有必要采納降低噪聲辦法。保證一定的負(fù)壓度，對(duì)吸送式氣力輸送機(jī)相當(dāng)重要，除鼓風(fēng)機(jī)外，管路系統(tǒng)應(yīng)該嚴(yán)格密封，以免影響管路氣壓。如風(fēng)機(jī)或空氣壓縮機(jī)設(shè)備在獨(dú)自的房間內(nèi)，選用消聲器等。氣力輸送設(shè)備有必要考慮排氣的除塵效果，選用各種類型適合于氣力輸送特色的除塵器，避免對(duì)大氣的污染，若選用濕法除塵器時(shí)，要考慮污水處理。

5、主動(dòng)化水平程度石灰石粉氣力吸送機(jī)可完成集中主動(dòng)操控，由中央操控室進(jìn)行長(zhǎng)途操控。這不只削減操作人員，并且完成主動(dòng)連鎖，避免事端發(fā)作。

6、設(shè)備要點(diǎn)氣力輸送設(shè)備設(shè)備在室外時(shí)要考慮防雨防凍辦法。岔道、增壓器、氣動(dòng)或電氣操控元件、閥、限位開關(guān)等有必要要有箱體，避免雨淋而失靈。

7、特別條件的要求輸送高溫物料需考慮冷卻因素，輸送管道要考慮保溫和加熱。氣源機(jī)械(如空壓機(jī)) 要考慮水冷條件及排水辦法。

石灰石粉氣力吸送機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)

石灰石粉氣力吸送機(jī)物料形成了氣固兩相流，因?yàn)榱健⒚芏?、固氣比、氣體流量及壓力等多變量影響，再加兩相活動(dòng)規(guī)則本身的雜亂性，對(duì)被運(yùn)送物料濃度及流量的測(cè)量難度較大?？梢砸黄痫@現(xiàn)和打印多根噴煤?jiǎn)沃Ч艿妹悍鬯矔r(shí)流量和累積流量，設(shè)備還具有現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)態(tài)在線自動(dòng)批改標(biāo)定常數(shù)和上、下限報(bào)警等功能。80年代初期，國(guó)外在這方面作了較多探求，例如對(duì)煤粉流量的檢測(cè)就揭露宣告了差壓法、相關(guān)法，哥氏力法、電荷法等，但都存在不同程度的問(wèn)題，迄今還停留在實(shí)驗(yàn)階段，未能商品化。

      在氣力輸送系統(tǒng)中，輸送量和輸送間隔一般都是必定的，管道的壓損首要取決于氣流速度、管徑和固氣比。5、手動(dòng)滑板閥要堅(jiān)持動(dòng)作靈活，定時(shí)把上面的蓋板拆開，在相應(yīng)的絲桿上加潤(rùn)滑油，鏟除絲桿上的積物，使其滾動(dòng)順滑。要保證系統(tǒng)牢靠通暢的運(yùn)送，并使單位時(shí)間內(nèi)、將單位分量的物料輸送單位長(zhǎng)度所消耗的動(dòng)力小，要害問(wèn)題是控制輸送物料的速度和同氣比。堋此，在線檢測(cè)出物料濃度和流量將是首先要處理的問(wèn)題。

     這里挑選了近幾年宣告的，已有工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)使用的實(shí)例：噪聲式煤粉流量計(jì)、煤粉濃度計(jì)和放1射性示蹤測(cè)速設(shè)備。

噪聲式煤粉流量計(jì)：

      高爐噴煤氣固兩相流歸于濃相流(固氣質(zhì)量比為5:1到25:1)、細(xì)顆粒、流速大(5~14m/s)，且煤種水分和粒度等改動(dòng)干擾要素對(duì)流量測(cè)量精度發(fā)作相當(dāng)大影響的雜亂系統(tǒng)，因而測(cè)量難度較大，介紹的電容噪聲式流量測(cè)量設(shè)備，由電容傳感器、調(diào)頻變送器和微型計(jì)算機(jī)組成。4、運(yùn)送管道銜接結(jié)實(shí)，整個(gè)運(yùn)送管道裝置結(jié)束后，要做相應(yīng)的耐壓實(shí)驗(yàn)，承認(rèn)其銜接處無(wú)漏氣、跑氣現(xiàn)象?？梢砸黄痫@現(xiàn)和打印多根噴煤?jiǎn)沃Ч艿妹悍鬯矔r(shí)流量和累積流量，設(shè)備還具有現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)態(tài)在線自動(dòng)批改標(biāo)定常數(shù)和上、下限報(bào)警等功能。設(shè)備精度優(yōu)于5%。

測(cè)量原理：

     氣力輸送煤粉過(guò)程中，氣源壓力、流量的不堅(jiān)定、下料不均勻，煤粉顆粒之間或顆粒與管壁間的磕碰與反射等等擾動(dòng)均引起煤粉顆粒濃度的隨機(jī)改動(dòng)，稱之為流量噪聲。

     當(dāng)石灰石粉氣力吸送機(jī)的煤粉顆粒通過(guò)兩塊半圓形電極所構(gòu)成的空間電場(chǎng)時(shí)，顆粒的存在使空間介電常數(shù)發(fā)作改動(dòng)，從而使電容傳感器電容量發(fā)作一個(gè)正比于煤粉顆粒濃度的改動(dòng)量。

石灰石粉氣力吸送機(jī)鍋爐粉煤噴吹作業(yè)原理：

石灰石粉氣力吸送機(jī)鍋爐粉煤噴吹作業(yè)原理： 當(dāng)系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)，物料堆積在噴吹罐上方的料倉(cāng)中，當(dāng)噴吹罐內(nèi)低料位計(jì)開釋，其上部的排氣閥翻開，收料罐內(nèi)壓力將至設(shè)定值后，收料罐進(jìn)料閥翻開，收料罐的流化閥翻開，物料靠重力作 用落進(jìn)收料罐內(nèi)的一同得到流化，石灰石粉氣力吸送機(jī)被置換出的罐內(nèi)空氣和部分流化空氣經(jīng)過(guò)排氣閥 排出。旁路管的作用是堅(jiān)持貯存空間和進(jìn)口之間的壓力平衡，物料的流化使物料在進(jìn)料轉(zhuǎn)子中的填充系數(shù)較高。當(dāng)收料罐中高料位計(jì)被覆蓋，進(jìn)料閥和排氣閥封閉，堅(jiān)持流化進(jìn)氣使收料罐與噴吹罐壓力抵達(dá)平 衡，然后平衡閥翻開，噴吹罐進(jìn)料閥翻開，物料從收料罐進(jìn)入噴吹罐，當(dāng)噴吹罐充填時(shí)刻計(jì)時(shí)器停止，噴吹罐進(jìn)料閥、平衡閥和收料泵的流化閥封閉，完結(jié)一個(gè)裝料循環(huán)。 在上述裝料循環(huán)執(zhí)行過(guò)程中，管道運(yùn)送一直接連作業(yè)，即運(yùn)送空氣閥一直開啟，物料經(jīng)由給料器進(jìn)入運(yùn)送管道中被運(yùn)送至爐膛。 石灰石粉氣力吸送機(jī)鍋爐粉煤噴吹系統(tǒng)特征： 噴吹精度高； 噴吹精度安穩(wěn)，不會(huì)由于物料特性的改動(dòng)和爐內(nèi)壓力的不堅(jiān)定而受到影響； 噴吹系統(tǒng)滑潤(rùn)無(wú)不堅(jiān)定，保證了物料在管道內(nèi)的安穩(wěn)牢靠運(yùn)送； 系統(tǒng)依據(jù)管道內(nèi)壓力的改動(dòng)自動(dòng)調(diào)整給料量，可以有用防備管道的阻塞； 共同的立式旋轉(zhuǎn)給料機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以保證系統(tǒng)噴吹的精度，無(wú)需靠凌亂的外表組件及控制系統(tǒng)來(lái)完結(jié)； 噴吹設(shè)備全體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊、動(dòng)作部件少、操作簡(jiǎn)略、故障率低、保護(hù)便利。