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從價(jià)值活動(dòng)分析表來(lái)看:
a)工作職責(zé)不再由傳統(tǒng)的人事部去描述,而是完成價(jià)值活動(dòng)的需要。人事部不再需要憑空去編寫(xiě)工作職責(zé),工作崗位的如何設(shè)定完是價(jià)值活動(dòng)鏈的需要;
b)工作職責(zé)拉動(dòng)工作能力,工作能力是為了完成工作職責(zé)所需要的;
c)工作職責(zé)拉動(dòng)工作工作方法,工作方法拉動(dòng)了培訓(xùn)管理;
d)曰常績(jī)效管理是對(duì)價(jià)值活動(dòng)實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵點(diǎn)的控制,保證價(jià)值活動(dòng)得以完成;
e)KPI與目標(biāo)管理是對(duì)價(jià)值活動(dòng)的增值過(guò)程的衡量指標(biāo),從而拉動(dòng)了記錄文件;
f)把一組連續(xù)價(jià)值活動(dòng),或是相關(guān)價(jià)值活動(dòng)組成一個(gè)價(jià)值流動(dòng)活動(dòng)單元,這個(gè)價(jià)值活動(dòng)單元就是一個(gè)崗位;
g)崗位管理拉動(dòng)了績(jī)效管理。績(jī)效管理就是為了價(jià)值增值的需要,明確了曰???jī)效,年終績(jī)效之間的關(guān)系。
這就要求我們傳統(tǒng)的管理方法必須時(shí)刻圍繞價(jià)值活動(dòng)增值的需要來(lái)進(jìn)行,而不是為了管理而管理,傳統(tǒng)的管理與增值之間的關(guān)系清晰明了。
上述價(jià)值活動(dòng)之間本身就是一個(gè)為了實(shí)現(xiàn)增值活動(dòng)的PDCA持續(xù)改善過(guò)程。
櫥柜企業(yè)怎樣才能過(guò)量到場(chǎng)的病呢?怎樣才能做到精益到場(chǎng)呢?櫥柜企業(yè)可以想辦法縮短到場(chǎng)周期,如果到場(chǎng)周期為一月,那企業(yè)至少要備一個(gè)月的庫(kù)存;如果將到場(chǎng)周期縮短為半月,庫(kù)存就可減半;如果到場(chǎng)周期為一周,那庫(kù)存理論上只需原來(lái)的四分之一,這將騰出大量的庫(kù)房、人員和工作量;車(chē)間因?yàn)楫a(chǎn)量不需那么多,相應(yīng)的場(chǎng)地、機(jī)器、人員亦可節(jié)省。
當(dāng)然,平時(shí)作到場(chǎng)保也很重要。只需將到場(chǎng)那些“可能用到的產(chǎn)品”的工作時(shí)間,用來(lái)清理現(xiàn)場(chǎng)、保養(yǎng)設(shè)備、整理模具、改進(jìn)換型時(shí)間,到場(chǎng)過(guò)程中的故障相應(yīng)就會(huì)減少。如果到場(chǎng)一直順暢,用來(lái)保護(hù)的多余的產(chǎn)量也可取消。
櫥柜企業(yè)應(yīng)該怎樣實(shí)施精益到場(chǎng)?以上就是華天謀精益到場(chǎng)咨詢(xún)專(zhuān)家的相關(guān)介紹,凡事預(yù)則立,不預(yù)則廢,到場(chǎng)也是如此。櫥柜企業(yè)在到場(chǎng)時(shí),要做好詳細(xì)的計(jì)劃,企業(yè)與員工過(guò)量到場(chǎng)的觀念,保障平時(shí)到場(chǎng)作業(yè),關(guān)注庫(kù)存,只有這樣才能做到精益到場(chǎng)。
什么是精益到場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)管理?華天謀精益到場(chǎng)咨詢(xún)專(zhuān)家介紹,精益到場(chǎng)管理方式擁有傳統(tǒng)大批量到場(chǎng)方式以及其他到場(chǎng)方式無(wú)法比擬的優(yōu)越性,同時(shí),精益到場(chǎng)管理還能夠根據(jù)不同的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)以及環(huán)境建立起適應(yīng)環(huán)境的管理體系要求的到場(chǎng)方式。下面為大家介紹什么是
行政機(jī)關(guān)實(shí)施精益管理有哪些注意事項(xiàng)?行政機(jī)關(guān)在推行精益管理的時(shí)候應(yīng)該注意以下幾點(diǎn):
1、實(shí)施精益要有一個(gè)簡(jiǎn)單、明確而堅(jiān)定的方向。要選定一個(gè)突破口,方向與我們單位的發(fā)展戰(zhàn)略方向一致。這些突破口可以從識(shí)別各種浪費(fèi)開(kāi)始,可以從流程改善開(kāi)始,可以從信息化建設(shè)開(kāi)始,也可以從5S開(kāi)始等等,可視各個(gè)單位的實(shí)際決定。但一定不要忘記精益的目的。
2、各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)特別是主要負(fù)責(zé)人的切實(shí)支持。精益管理是一項(xiàng)管理變革,必須要從上而下動(dòng)。推行精益管理工作是“首長(zhǎng)工程”,主要領(lǐng)導(dǎo)重視與否直接關(guān)系推行精益管理工作成效的好壞。要達(dá)到改變的目標(biāo),領(lǐng)導(dǎo)的思想要改變。改變的過(guò)程正是領(lǐng)導(dǎo)干部獲得新知以及運(yùn)用這種知識(shí)去提高管理水平的過(guò)程。領(lǐng)導(dǎo)干部要身體力行,才能帶動(dòng)干部職工。
3、推行精益管理不是簡(jiǎn)單地通過(guò)一場(chǎng)“運(yùn)動(dòng)”就能達(dá)到目的的工作,而是要長(zhǎng)期堅(jiān)持不懈地努力方能成功。要采用正確科學(xué)的方法,真正了解自身的狀況及與精益部門(mén)之間的差距,通過(guò)精益到場(chǎng)培訓(xùn)和自上而下的艱苦努力才能不斷消除存在的浪費(fèi),提高部門(mén)的管理水平。
4、加強(qiáng)學(xué)習(xí)培訓(xùn)。精益實(shí)質(zhì)是一種思想。要通過(guò)組織持續(xù)的學(xué)習(xí)精益到場(chǎng)培訓(xùn),讓體員工深刻理解和認(rèn)識(shí)精益的核心與實(shí)質(zhì)、精益的原則與方法。推行精益管理既涉及組織管理思想和工作流程的調(diào)整,也涉及行政管理人員思想觀念和工作習(xí)慣的更新。沒(méi)有體員工的積極響應(yīng)和參與,再?lài)?yán)密的工作流程,再?lài)?yán)格的工作質(zhì)量要求,技術(shù)規(guī)范,都將難以起到應(yīng)有的作用。
精益到場(chǎng)完不同于批量到場(chǎng),精益到場(chǎng)與大批量到場(chǎng)方式的關(guān)鍵區(qū)別在于物流的觸發(fā)機(jī)制和在制品庫(kù)存的控制機(jī)制不同。批量到場(chǎng)和精益到場(chǎng)之爭(zhēng)是西方的規(guī)模經(jīng)濟(jì)理論與豐田的減少浪費(fèi)理論之爭(zhēng),也是推動(dòng)到場(chǎng)與拉動(dòng)到場(chǎng)之爭(zhēng)。推動(dòng)到場(chǎng)是基于預(yù)測(cè)展開(kāi),拉動(dòng)到場(chǎng)是基于需求展開(kāi)。精益到場(chǎng)由此形成了與大批量到場(chǎng)方式完不同的管理思想,形成了一套完不同于批量到場(chǎng)的到場(chǎng)組織和管理技術(shù)。它的成功之處在于強(qiáng)調(diào)從顧客需求拉動(dòng)到場(chǎng),大限度消除浪費(fèi)和在制品庫(kù)存,從而使到場(chǎng)使成本大幅下降。
與大批量到場(chǎng)方式先比,精益到場(chǎng)方式的優(yōu)越性主要表現(xiàn)在以下幾方面:
(1)所需的人力資源,無(wú)論是在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、到場(chǎng)系統(tǒng),還是工廠的其他部門(mén),與大批量到場(chǎng)方式下的工廠相比,均能減少一半;
(2)新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期,可減至二分之一或三分之二;
(3)到場(chǎng)過(guò)程中在制品庫(kù)存,可減至大批量到場(chǎng)方式下一般水平的十分之一;
(4)工廠占用空間,可減至采用大批量到場(chǎng)方式工廠的二分之一;
(5)成品庫(kù)存,可減至大批量到場(chǎng)方式工廠平均庫(kù)存水平的四分之一;
(6)產(chǎn)品質(zhì)量,可提高三倍。