混凝土的養(yǎng)護

安徽宏順新型建材有限公司成立于二零一一年五月，是裕安區(qū)組織部招商引資重點工程項目。落戶于六安市裕安區(qū)韓擺渡鎮(zhèn)百市集村。公司主要生產(chǎn)銷售商品混凝土、干粉砂漿、加氣磚等新型建筑材料，公司擁有先進完善的成套實驗室儀器設備，雄厚的實驗技術(shù)力量。

混凝土澆注成型后應及時進行澆水覆蓋保濕養(yǎng)護，以滿足混凝土表面維持一定濕潤狀態(tài)。同時，為防止水分的急劇快速蒸發(fā)，表面還應覆蓋以塑料薄膜、麻袋片或草袋等覆蓋材料，混凝土的養(yǎng)護，目的之一是要保證混凝土在一定時間內(nèi)保濕,造成混凝土裂縫的原因是復雜的、多方面的，但是，對商品混凝土施工經(jīng)驗的不足及養(yǎng)護的不及時是造成商品混凝土裂縫產(chǎn)生的主要原因之一。高強混凝土由于水膠比低，早期強度較快的發(fā)展，會使自由水消耗快，致使孔體系中相對濕度低于80%，而高強混凝土結(jié)構(gòu)較密實，外界水很難滲入補充，導致混凝土產(chǎn)生自收縮。

1、使用插入式振動器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動問距不大于振動棒作用半徑的1.5倍（一般為300~400mm）。振搗上一層時應插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距應能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。在施工時，結(jié)合混凝土的粘稠度、和易性以及振搗器的振搗深度來確定混凝土的厚度。

2、澆筑混凝土應連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時問應盡量縮短。并應在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。問歇的時間應按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定,一般超過2小時應按施工縫處理。并且，振搗時要嚴格掌控好時間，要保證振搗密實度，做到不漏振、不欠振和不過振。

3、澆筑混凝土時應派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預留孔洞、預埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即停止?jié)补?，并應在已澆筑的混凝土上初凝前修整完畢?

混凝土墻體表面氣泡產(chǎn)生的主要原因

1.1.1骨料級配在施工過程中，若混凝土的級配不合理，會引起表面氣泡的產(chǎn)生。其具體原因為，原材料中細骨料比例較小，粗骨料比例較大，碎石材料中的針片狀顆粒過多，并且實際用砂率小于設計用砂率，導致細顆粒無法充分填充粗骨料間的空隙，使得材料間不夠密實，進而產(chǎn)生表面氣泡空隙。裂縫影響使用功能（有滲透、透氣、透射線等要求，且滿足其中之一即可）。

1.1.2水泥用量及水灰比大小在實驗室中試配混凝土時，水泥用量往往是根據(jù)強度要求確定的。在保證混凝土強度的基礎上，如果增加水泥的用量、減少水的用量，混凝土表面氣泡會明顯減少。如果不減少水的用量，會導致混凝土粘稠度的增加，影響氣泡排出；40，改善了混凝土的微觀結(jié)構(gòu)，給高強混凝土帶來許多優(yōu)良特性，但其效應最突出的是混凝土收縮裂縫幾率增多。如果水的用量過多，會導致自由水過多，進而易產(chǎn)生氣泡。

1.1.3摻合料適量的摻合料可以有效提高混凝土的強度，改善其和易性，形成膠合料，填充骨料之間的空隙，進而有效減少表面氣泡的產(chǎn)生。然而，如果摻合料的摻入量過多，會增加混凝土的粘稠度，不利于氣泡排出，因此，混凝土中摻入的摻合料過多是引起表面氣泡出現(xiàn)的另一原因。4Mpa）將補縫漿液注入砼裂隙，達到閉塞的目的，該方法屬傳統(tǒng)方法，效果很好。

1.1.4外加劑外加劑的類型及摻入量都會對氣泡的大小及數(shù)量產(chǎn)生影響。相關(guān)實驗發(fā)現(xiàn)，型號為ZB—1A的減水劑摻入量為0.7％時，混凝土表面產(chǎn)生的氣泡數(shù)量是無減水劑混凝土的4倍左右，并且這種影響會隨著減水劑摻入量的增加而加大。

?鋼筋銹蝕與混凝土的凍融循環(huán)

混凝土的結(jié)構(gòu)會受鋼筋銹蝕與混凝土的凍融循環(huán)影響而損傷。鋼筋銹蝕時，銹跡擴展使混凝土開裂并造成鋼筋與混凝土間的結(jié)合力喪失。用修補材料直接填充裂縫，一般用來修補較寬的裂縫，作業(yè)簡單，費用低。當水穿透混凝土表面進入內(nèi)部時，凝結(jié)的水分體積受凍膨脹，經(jīng)反復的凍融循環(huán)，使混凝土產(chǎn)生裂縫且不斷加深，使混凝土壓碎并對混凝土造成不可逆損傷。

在潮濕寒冷條件下，對于鋼筋混凝土路面、橋梁等可能采用除冰鹽的建筑結(jié)構(gòu)物，使用環(huán)氧樹脂鋼筋或熱浸電鍍、不銹鋼鋼筋等作為加強筋。