廣州鑫冠化工科技有限公司成立于2005年，位于美麗富饒、交通i便利的珠三角地區(qū)較大的化工城冠星商務(wù)中心，擁有一i流的科研設(shè)施、完整的生產(chǎn)設(shè)備、先進(jìn)的檢測儀器、高i級的的技術(shù)人員，至今己有多年的生產(chǎn)歷史，暢銷全國、東南亞、港澳臺等地區(qū)。想了解：國產(chǎn)氨基硅油、進(jìn)口氨基硅油、信越氨基硅油、水性氨基硅油、柔軟氨基硅油、平滑氨基硅油等信息，可聯(lián)系廣州鑫冠化工科技有限公司！

氨基硅油的柔軟機(jī)理和特性？

氨基硅油的柔軟機(jī)理

氨基硅油所具有的優(yōu)異柔軟性源于其基本的幾何分子構(gòu)型，聚硅氧烷的主鏈?zhǔn)且环N易扭曲的螺旋形直鏈結(jié)構(gòu)，由硅原子和氧原子交替組成，圍繞-Si-O-鍵旋轉(zhuǎn)所需的能量幾乎為零，這表明-Si-O-的旋轉(zhuǎn)是自由的，可以360°旋轉(zhuǎn)，這使得主鏈?zhǔn)秩犴槨Ｔ诰鄱谆柩跬榈拿恳粋€(gè)硅原子上有 2 個(gè)甲基，這 2 個(gè)甲基處在垂直于 2個(gè)相近的氧原子連接線的平面上。氨基硅油中的氨基極性強(qiáng)，與纖維表面的羥基、羧基等相互作用，非常牢固地取向和吸附在纖維上，-Si-O-鍵主鏈和硅原子上的甲基與聚二甲基硅氧烷一樣，使纖維之間的靜摩擦系數(shù)下降，輕微的力就能使纖維之間滑動(dòng)，從而感到柔軟平滑。

氨基硅油的特性

氨基硅油有四個(gè)重要參數(shù)：氨值、粘度、反應(yīng)性和粒度。這四個(gè)參數(shù)基本反應(yīng)出氨基硅油的品質(zhì)，并且會(huì)大大影響被處理織物的風(fēng)格。如手感、白度、色光以及硅油乳化的難易程度。

廣州鑫冠化工科技有限公司主營產(chǎn)品有：進(jìn)口氨基硅油、信越氨基硅油、水性氨基硅油、柔軟氨基硅油、氨基硅油314、氨基硅油乳液、國產(chǎn)氨基硅油等。我們是專業(yè)從事化學(xué)化工產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售于一體化，強(qiáng)實(shí)力，重信用的公司。公司是專業(yè)從事化學(xué)化工產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售于一體化，強(qiáng)實(shí)力，重信用的公司。

不同織物對氨基硅油的選擇

氨基硅油是專門用於紡織品柔軟整理劑的基本成份。它具有i佳的吸附性、相容性及易乳化性。使用混合器或均質(zhì)機(jī)，氨基硅油容易被適當(dāng)?shù)谋砻婊钚詣┤榛煞€(wěn)定、透明的微乳液。它可以單獨(dú)使用，也可以與其它有機(jī)硅或有機(jī)柔軟劑組合成為特殊的柔軟整理劑，適用於各種紡織品的柔軟整理。

氨基硅油柔軟劑是能增加纖維材料柔軟性的物質(zhì)。性能優(yōu)良的柔軟劑還可使纖維獲得特殊的手感，賦予產(chǎn)品不同的整理風(fēng)格，提高質(zhì)量檔次與附加值，增加服裝穿著舒適性。 工業(yè)上使用的柔軟劑按其主要有效成分可分為油脂型、表面活性劑型、反應(yīng)型與聚合物型四大類。早期使用的柔軟劑主要為前3類，進(jìn)入70年代后聚合物柔軟劑的發(fā)展與使用很快引起了人們的重視，并成為柔軟整理的主流。在聚合物型柔軟劑系列中，有機(jī)硅柔軟劑(主要成分為聚有機(jī)硅氧烷)的性能i好、產(chǎn)量i大。據(jù)統(tǒng)計(jì)全球目前用于紡織后整理助劑的硅氧烷約15萬噸，其中柔軟劑占70%～80%。

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硅油斑的形成原因

1.定型車速問題：

工廠在做一些薄型面料時(shí)，定型車速非?？欤袝r(shí)可以達(dá)到60米/分的車速，普通硅油由于滲透性不好，造成硅油在輥上倒流，而造成粘輥。注意更換軋槽中工作液，勤擦軋輥。

2.沾缸問題：

很多工廠在做浸漬柔軟時(shí)，普通硅油會(huì)沾到缸壁上，時(shí)間久了，缸壁上會(huì)形成一些黑色的油斑，沾到布面上形成硅油斑。加強(qiáng)清潔工作。

3.手感問題

由于現(xiàn)在市場上對織物的手感要求越來越高，而各種面料由于季節(jié)不同、客戶要求不同，需要展現(xiàn)各種各樣不同的風(fēng)格要求，有要求滑爽懸垂感的、滑而活i絡(luò)的、蓬松柔軟的、單純彈性的等等。一種硅油一般只能體現(xiàn)一種風(fēng)格。因此造成很多工廠要使用很多種硅油，造成生產(chǎn)比較混亂，有時(shí)找不到適合客戶要求的硅油，只能放棄生意，造成損失。我們可以通過選擇不同的氨值不同的氨基硅油端基控制分子量及分子分布來合成氨值粘度及反應(yīng)有差異的氨基硅油滿足各種纖維再柔軟平滑彈性方面的要求。

4.成本問題

目前對印染廠困惑i大的問題是成本問題，由于水、電、汽價(jià)格在不斷上漲，而印染加工費(fèi)卻在降低，造成很多印染廠忙了一年，利潤卻基本沒有，因此成本控制是印染廠要解決的問題。

硅油斑造成的原因

1.堿斑

造成的原因：前處理(如漂白、絲光)后去堿不凈或不均勻，造成堿斑產(chǎn)生。

處理方法：必須加強(qiáng)前處理工序的去堿工藝。

2.硅油斑漬

造成的原因：布面PH值未達(dá)中性，特別是帶堿，造成硅油破乳飄油。處理浴水質(zhì)太差，硬度太高，硅油在>150PPM硬度的水中極易飄油。硅油質(zhì)量問題包括乳化欠佳（乳化劑選擇欠佳、乳化工藝欠佳、乳化粒子太大等），不耐剪切。選擇耐剪切、耐電解質(zhì)、耐PH變化的硅油，但要注意硅油的使用方式及環(huán)境，也可考慮選親水的硅油。