磷化處理就是將金屬浸在由磷酸、磷酸鹽和其他成分組成的磷化液中，經(jīng)過化學(xué)作用而在金屬表面生成一種不溶性的磷酸鹽層，俗稱磷化膜。磷化膜主要由磷酸鐵、鋅、錳、鈣等的鹽組成，厚度一般在5～20μm，顏色一般由暗灰到黑灰色，它與基體結(jié)合牢固，具有良好的潤滑肚、耐蝕性及較高的電絕緣性等。磷化膜主要用作涂料的底層、金屬冷加工時的潤滑層、金屬表面保護層以及用作電機硅鋼片的絕緣處理等。磷化處理所需設(shè)備簡單，操作方便，成本低，生產(chǎn)，被廣泛地應(yīng)用于汽車、船舶、航空航天、機械制造及家電等工業(yè)生產(chǎn)中。

  杭州富陽常安靜電噴塑廠主要經(jīng)營噴涂加工以及靜電噴塑加工，是一家集開發(fā)，設(shè)計，生產(chǎn)，銷售為一體的專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)，擁有豐富的生產(chǎn)管理經(jīng)驗。

  工件涂裝前的磷化處理加工能夠 增強建筑涂料和工件的結(jié)合性,保證工件涂裝的率,另外可以增強工件表層的耐蝕性,保證工件在應(yīng)對不一樣應(yīng)用自然環(huán)境時的使用壽命,對工件開展磷化處理加工可以提升工件的裝飾藝術(shù).針對不用涂裝的工件開展磷化處理加工能夠 提升工件的耐磨性能,這對工件而言很關(guān)鍵,耐磨性能的增強讓工件能夠 應(yīng)用更長期.另外磷化處理加工讓工件在加工全過程中具備潤濕性,保證了工件的應(yīng)用.

酸洗磷化

1.清洗除油：以金屬表面除油干凈為準。常溫條件下，浸泡除油時間約30-50分鐘。若除油不凈，可采用加強攪拌或延長浸泡時間，清洗劑pH值為10左右，池子內(nèi)徑尺寸為2.6×2×1.85m3，工作液面約至73%左右.

2.酸洗除銹：以金屬表面銹跡或氧化皮去除干凈為準。常溫條件下，浸泡在30%鹽酸溶液中除銹時間約20-30分鐘。若除銹不凈，可增加浸泡時間或提高除銹劑濃度加以改善。池子內(nèi)徑尺寸為2.6×2×1.85m3，工作液面約至73%左右.

3.中和：采用工業(yè)純堿水溶液，浸泡時間2-3分鐘。溶液pH值9-11為準。池子內(nèi)徑尺寸為2.6×2×1.85m3，工作液面約至73%左右.

4.表調(diào)：采用膠鈦鹽表調(diào)劑水溶液，浸泡時間2-3分鐘。溶液pH值8.5-9.5為準。

5.磷化：磷化溫度：常溫（25±5℃）。時間：30-40分鐘。

6.水洗：水洗時間1-2分鐘。注意上下擺動工件可改善清洗。各水洗池內(nèi)徑尺寸為2.6×2×1.85m3，工作液面約至73%左右.