山西海銳特采掘技術有限公司主要以生產(chǎn)耐磨齒座、齒套和耐磨截齒兩部分為主，給客戶提供質(zhì)量好、性價比高的產(chǎn)品完全來替代進口產(chǎn)品，目前已成功研發(fā)生產(chǎn)出100多種HRT系列產(chǎn)品，一致得到國內(nèi)外客戶的好評。

旋挖鉆機截齒和采煤機截齒是具有相同作用，但是工作原理不同，旋挖轉(zhuǎn)機截齒主要是通過旋轉(zhuǎn)進行開采煤礦，而采煤機不一樣。其實，不管是哪一種設備，它們都是采煤工作中使用機械設備，保證工作的進程，提高開采效率。

采煤機截齒，顧名思義，就是采煤機上不可或缺的一個重要零件和重要組成部分。采煤機截齒在使用過程中時常會有不可避免的磨損。當采煤機截齒磨損后，出于安全的考慮，我們就要對采煤機截齒進行更換。在采煤機截齒的更換過程中，仍舊有很多注意點。

怎樣才能提高截齒的耐磨性

1、配合齒座采用可實現(xiàn)轉(zhuǎn)動的截齒2、利用熱噴涂技術對截齒進行處理3、利用堆焊技術對截齒進行處理4、利用等離子束表面冶金對截齒進行處理5、采用鑲鑄工藝制造截齒6、采用“三裔”制粉工藝生產(chǎn)硬質(zhì)合金頭7、合金頭采用硬質(zhì)合金表面燒結金剛石

刀體材質(zhì)的研究

目前國內(nèi)掘進機截齒刀體的材料多為合金結構鋼35CrMnSiA ,這種材料在淬火低溫回火或等溫淬火后,有較高的綜合機械性能,但該材料橫向性能比縱向性能差,有明顯的回火脆性等缺陷。而且簡化了工藝，降低了成本，并顯著提高了使用壽命，與鍛造釬焊截齒相比，綜合壽命提高４倍以上。為此,進行了用42CrMo合金結構鋼作為截齒體材料的研究。42CrMo同樣屬于中淬透合金鋼,該鋼無回火脆性,調(diào)質(zhì)后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力,與35CrMnSiA合金鋼相比,更適合截齒的受力特性,試驗結果表明,該鋼制作的齒體頭部的抗裂性能和沖擊韌性要比35CrMnSiA鋼種好。因此,42CrMo合金結構鋼比35CrMnSiA合金結構鋼更適宜作截齒材料。