襯板的材質(zhì)、熱處理工藝不合理

襯板的材質(zhì)及熱處理工藝直接決定襯板的機(jī)械性能，會對襯板的磨損情況產(chǎn)生重要影響；如果襯板材質(zhì)選擇不當(dāng)，熱處理工藝不合理，會大幅度降低襯板的強(qiáng)度和使用壽命，就無法滿足球磨機(jī)磨粉作業(yè)的要求，甚至出現(xiàn)塑變起鼓等問題。

對襯板進(jìn)行熱處理，是降低球磨機(jī)襯板磨損的重要途徑，因此要根據(jù)襯板的材質(zhì)，選擇合適的熱處理工藝。然而在實際的工作中，相關(guān)工作人員缺乏對襯板材質(zhì)的認(rèn)識，從而熱處理的工作中，對襯板的加工不足，不僅沒有起到強(qiáng)化的作用，反而使襯板的強(qiáng)度更低，在受到鋼球、物料的撞擊時，就會出現(xiàn)塑性變形的現(xiàn)象。合理的選擇鋼球和襯板合理的選擇鋼球和襯板是降低襯板磨損的重要途徑。

熱處理工藝不合理，還會影響襯板的屈服強(qiáng)度，使球磨機(jī)螺栓在巨大的剪切力的作用下，發(fā)生斷裂的現(xiàn)象。

物料原因

1、物料含水過多。如果待破碎物料含水量過大，將會導(dǎo)致物料在破碎腔內(nèi)由于水分過多而粘連，堵塞在破碎腔內(nèi)，導(dǎo)致顎式破碎機(jī)振動過大。

2、物料過硬。如果進(jìn)料粒度過硬或者是有不可被破碎的物料進(jìn)入機(jī)器內(nèi)，也將會導(dǎo)致破碎腔內(nèi)物料的擁堵，從而引起設(shè)備振動異常。

結(jié)構(gòu)設(shè)計不當(dāng)

    1、無減振結(jié)構(gòu)。顎式破碎機(jī)設(shè)計中沒有減振結(jié)構(gòu)，或安裝時沒有墊減振木板，那么當(dāng)顎式破碎機(jī)破碎較大較硬的物料時，設(shè)備的振動就會較大。

  2、部件連接不當(dāng)。顎式破碎機(jī)的進(jìn)料管、出料管間的連接采用軟聯(lián)接，不宜采用硬聯(lián)接，否則也將會引起設(shè)備振動過大。

我們選擇的耐磨襯板要有很好的使用價值。這些產(chǎn)品用途有很大的不同，有些是很專一的，我們在選擇的時候要仔細(xì)的對比，選擇我們需要的耐磨襯板，如果我們想要用在水泥廠的風(fēng)機(jī)葉片話，就需要看一下耐磨襯板的耐磨系數(shù)是否匹配風(fēng)機(jī)葉片的轉(zhuǎn)速，要是出現(xiàn)問題的話就會影響到粉塵的吸收，使機(jī)器損害，還要觀察選粉機(jī)葉片和導(dǎo)向葉片的安裝是否正確，只有安裝無誤的話才能正常的使用。不同的工況環(huán)境下需要使用不同的耐磨襯板，也有著不同的使用性能。比如如果沖擊性很強(qiáng)的話，需要選擇抗沖擊性高的耐磨襯板等等，不一而同。然而在實際的工作中，相關(guān)工作人員缺乏對襯板材質(zhì)的認(rèn)識，從而熱處理的工作中，對襯板的加工不足，不僅沒有起到強(qiáng)化的作用，反而使襯板的強(qiáng)度更低，在受到鋼球、物料的撞擊時，就會出現(xiàn)塑性變形的現(xiàn)象。

一直以來很多工況環(huán)境都在尋找更加耐摩擦的板材，因為在一些特殊部位摩擦帶來的損耗確實非常大，經(jīng)常會出現(xiàn)一個月要更換一次配件的程度，這樣就大大提升了生產(chǎn)成本，還會耽誤生產(chǎn)的進(jìn)度，造成大幅度的生產(chǎn)效率的降低，現(xiàn)在有了雙金屬復(fù)合耐磨襯板一切都變得更加簡單和輕松了，問題可以說是迎刃而解，因為它本身各方面的性能相對于普通鋼板有了很大的提升。耐磨襯板是指耐磨鋼板通過切割、卷板變形、打孔和焊接等生產(chǎn)工藝加工而成各種耐磨襯板，用于運(yùn)輸和丌采設(shè)備上的耐磨部件。

根據(jù)實驗現(xiàn)在的耐磨襯板的使用壽命相對于普通的鋼板提升了五倍以上的時間，而且現(xiàn)在很多耐磨襯板廠家還在研發(fā)一些新型的生產(chǎn)工藝還有新型的合金工藝，未來堆焊的技術(shù)會更好，產(chǎn)品的使用壽命也會更長一些，這是一個關(guān)鍵點，也是未來發(fā)展中帶來的一個新的突破，確實對我們有很大的幫助作用，大家從中可以看到其中的影響力，對生產(chǎn)企業(yè)來說也確實非常重要。鵬鑫生產(chǎn)的采用中鉻耐磨合金材料制造，具有良好的耐沖擊性能，可以承受物料對其的沖擊和磨損，使用壽命是高錳鋼的2-3倍，從而減少停機(jī)次數(shù)，大大節(jié)約客戶成本。