襯板是用來保護(hù)筒體，使筒體免受研磨體和物料直接沖擊和磨擦，同時也可利用不同形式的襯板來調(diào)整研磨體的運(yùn)動狀態(tài)，以增強(qiáng)研磨體對物料的粉碎作用，有助于提高磨機(jī)的粉磨效率，增加產(chǎn)量，降低金屬消耗。

     當(dāng)以粉碎為主時，要求襯板對研磨體的推舉能力較強(qiáng)，同時襯板應(yīng)具有良好的抗沖擊性能，高錳鋼ZGMn13有足夠的抗沖擊韌性，但不耐磨且易變形，大多數(shù)已改用雙介質(zhì)淬火工藝中合金鋼或鉻鉬合金鋼襯板。比較幾種耐磨材料，以雙介質(zhì)淬火工藝中合金鋼性能 優(yōu)，使用壽命 長。鞏義鵬鑫生產(chǎn)的中碳低合金襯板性價比高，在耐磨性、韌性等性能在使用過程中非常突出。⒐成套的襯板螺栓應(yīng)當(dāng)刺目螺栓、防塵墊圈、平墊圈、彈簧墊圈、螺母組成。

     鵬鑫生產(chǎn)的采用中鉻耐磨合金材料制造，具有良好的耐沖擊性能，可以承受物料對其的沖擊和磨損，使用壽命是高錳鋼的2-3倍，從而減少停機(jī)次數(shù)，大大節(jié)約客戶成本。也可根據(jù)客戶需求，生產(chǎn)加工不同型號的磨機(jī)襯板、粉碎機(jī)襯板。

   襯板是用來保護(hù)破碎機(jī)、粉碎機(jī)、球磨機(jī)，使箱體筒體免受物料直接沖擊和磨擦，同時也可利用不同形式的襯板來調(diào)整物料的運(yùn)動狀態(tài)，以增強(qiáng)研粉碎機(jī)對物料的粉碎作用，有助于提高粉碎機(jī)的粉碎效率，加大產(chǎn)量，縮小成本控制。

    襯板國內(nèi)高錳鋼逐步被Mn13Cr2錳合金襯板代替，但隨著Mn13Cr2錳合金襯板在粉碎機(jī)襯板中的不斷應(yīng)用，已經(jīng)逐步替代了錳鋼及其它襯板成為市場發(fā)展主流。襯板除保護(hù)箱體外，還對破碎物料的運(yùn)動規(guī)律有影響，為適應(yīng)各種不同工作狀態(tài)（中碎和細(xì)碎）的要求，襯板的形狀的材料也不同。當(dāng)以粉碎為主時，要求襯板對物料的推舉能力加大，同時襯板應(yīng)具有良好的抗沖擊性能，當(dāng)以細(xì)碎為主時，襯板的突出就比較小，對物料的反擊作用就減弱，沖擊較小。要求襯板具有良好的耐磨性能。對襯板進(jìn)行熱處理，是降低球磨機(jī)襯板磨損的重要途徑，因此要根據(jù)襯板的材質(zhì)，選擇合適的熱處理工藝。

堆焊耐磨襯板是指在A3鋼板上直接堆焊高硬度，高合金的耐磨焊絲制造而成的耐磨襯板。耐磨復(fù)合鋼板的底層為低碳鋼或低合金,不銹鋼等韌性材料，體現(xiàn)雙金屬的優(yōu)越性，耐磨層抵抗磨損介質(zhì)的磨損，基板承受介質(zhì)的載荷，因此有良好的耐沖擊性。傳統(tǒng)耐磨襯板是由鋼廠經(jīng)過溶解，軋制制造而成，而這種新型的堆焊耐磨襯板生產(chǎn)經(jīng)堆焊后載通過切割、卷板變形、打孔和焊接等生產(chǎn)工藝加工而成各種耐磨襯板，如輸送機(jī)襯板、給煤機(jī)底板/旋風(fēng)分離器倒錐和襯板、耐磨葉片等，耐磨壽命可比普通鋼板提高15倍以上。球磨機(jī)的襯板大多數(shù)是用金屬材料制造的，這個眾所周知，但也有少量用非金屬材料制造。

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耐熱鋼鑄件生產(chǎn)過程中有哪些注意事項？

   耐熱鋼鑄件要進(jìn)行正火或者是調(diào)整那我們就會用熱處理來處理，因?yàn)榻?jīng)過熱處理所得到的耐熱鋼他的性能更加的穩(wěn)定，這樣能夠有效的延長鑄件的使用壽命，為了方便大家的理解，小編今天和大家分享一下耐磨鋼鑄件生產(chǎn)過程中有什么注意事項。

   耐熱鋼鑄件在生產(chǎn)過程中，由于對質(zhì)量的要求非常的嚴(yán)格，因此我們會用真空冶煉的方法來制作。如果是一些合金度比較高的耐熱鋼鑄件，那么他的加工就有一定的難道，所以我們可以利用鑄造的方法來解決這個問題，因?yàn)殍T件他不僅對成本比較省，關(guān)鍵是他的強(qiáng)度也是比較高的，所以我們用的也比較多。其余機(jī)體部分采用韌性好，耐磨適中的低碳合金結(jié)構(gòu)鋼制造，讓其承擔(dān)整體強(qiáng)度，在使用中不發(fā)生脆斷事故，讓其牢固地復(fù)合成一體，這種襯板具有較好的耐磨蝕抗沖擊特性，使用壽命比高錳鋼襯板有較大的提高。除此之外我們還可以用精密的鑄造來讓耐熱鋼的表層更加的平整。