余熱鍋爐的核心技術(shù)是熱管

余熱鍋爐的核心技術(shù)是熱管,熱管是一種具有高傳熱性能的傳熱元件，它通過密閉真空管殼內(nèi)工作介質(zhì)的相變潛熱來傳遞熱量，傳熱性能類似于超導體性能，因此它具有傳熱能力大，傳熱的特點。余熱鍋爐的使用一般不用燃料，沒有燃燒裝置，受熱面布置緊湊占地面積小。余熱蒸汽鍋爐的熱源主要有冶金、機械、化工等部門的各種爐窯的廢氣，以及內(nèi)燃機、燃氣輪機的排氣的等。

如何提高余熱鍋爐的煙氣余熱回收效率

對于余熱鍋爐是一個長期運轉(zhuǎn)的設(shè)備，如何能夠使得其煙氣余熱回收回收效率達到呢？這不僅能夠節(jié)省能源，同時也能夠節(jié)省企業(yè)的生產(chǎn)投入。要想提高余熱鍋爐的煙氣余熱回收量，就需要從以上的特性上著手，目前煙氣余熱回收系統(tǒng)采用PLC進行集中控制，可根據(jù)熱負荷動態(tài)調(diào)節(jié)換熱器水溫。配有工業(yè)級、65535色超大觸控屏，實時顯示每臺換熱器進出口煙溫、進出口水溫，水泵流量。采用優(yōu)化的控制算法對現(xiàn)場電氣及測控設(shè)備的控制、連鎖、保護及報警功能。

燃氣鍋爐煙氣余熱回收裝置是引用德國節(jié)能技術(shù)，具有自主知識產(chǎn)權(quán)的煙氣余熱冷凝回收裝置；該產(chǎn)品特別設(shè)計了一套冷凝水的排放裝置，使冷凝過程產(chǎn)生的冷凝水及時地排放，從而避免了冷凝水的二次蒸發(fā)，使上達煙氣余熱回收裝置的回收效率得到保證，這套系統(tǒng)以獲得了國家發(fā)明和實用新型證書；由于煙氣的溫度可以降到40℃～80℃,可以使煙氣中的二氧化碳、氮氧化物等酸性有害物質(zhì)大部分溶解變成冷凝水，大大降低大氣污染物的排放，有效的保護環(huán)境。

燃氣鍋爐煙氣冷凝器換熱管

由于采用了的換熱元件以及合理的結(jié)構(gòu)配置，使得該產(chǎn)品重量輕，尺寸小、外形美觀；建工系列燃氣鍋爐煙氣冷凝器換熱管采用不銹鋼制作防腐。設(shè)備在制作時就充分考慮了熱應(yīng)力、防腐性能和強度等，能夠保證設(shè)備的安全和可靠、穩(wěn)定；一般一至兩年就可收回加裝該設(shè)備的投資成本，兩年后即可獲得節(jié)能收益，可以為用戶帶來顯著的經(jīng)濟效益；