顆粒包裝機(jī)的顆粒劑具體的制備流程和方法如下所示：

①濕顆粒制成后，須及時(shí)干燥，否則可能發(fā)生粘連而致結(jié)塊、變形。常用的干燥設(shè)備有烘箱、烘房及沸騰干燥床等。

②濕顆粒干燥后可能會(huì)有結(jié)塊、粘連的現(xiàn)象．因此要對(duì)干顆粒采用過(guò)篩的方法進(jìn)行整粒和分級(jí)，以得到具有一定粒度的均勻顆粒，保證分劑量的準(zhǔn)確性和含量的均勻一致性等。

一般先通過(guò)一號(hào)篩除去大顆粒，然后通過(guò)四號(hào)篩除去細(xì)小顆粒和細(xì)粉，篩除的細(xì)小顆粒和細(xì)粉，可重新制?；蚧烊胂麓瓮幏酆笾匦轮屏?。

③整粒后的干顆粒應(yīng)進(jìn)行含量、粒度等有關(guān)檢查，符合要求后方可進(jìn)行分劑量包裝。生產(chǎn)上多采用自動(dòng)顆粒包裝機(jī)進(jìn)行分裝。

將全自動(dòng)包裝機(jī)放入集袋盒中。全自動(dòng)包裝機(jī)裝袋啟動(dòng)后，包裝袋頂部的真空吸盤(pán)在氣缸的作用下迅速下降，將頂部密封袋吸起。此時(shí)，真空吸盤(pán)推動(dòng)氣缸，帶著吸入的包裝袋向袋托移動(dòng)。放置在包裝袋被拆下部分下方的每對(duì)真空吸盤(pán)，在底筒的作用下，上升并吸起包裝袋開(kāi)口的下部，并向下拉動(dòng)。執(zhí)行此姿勢(shì)后，包裝袋的密封已完全打開(kāi)。此外，將裝袋機(jī)的上袋臂插入密封袋中并擰緊，上袋臂以與后臂相同的方式將包裝袋送入袋口，袋口夾住包裝袋，進(jìn)行自動(dòng)裝袋的全過(guò)程。

全自動(dòng)包裝機(jī)是半自動(dòng)包裝機(jī)的全新升級(jí)，不僅自動(dòng)化有很大變化，包裝精度也有很大發(fā)展，兼顧了當(dāng)代包裝的標(biāo)準(zhǔn)化。

　　設(shè)備特點(diǎn)：　　

　　1.彩色觸摸屏和穩(wěn)定可靠的雙軸高精度輸出的PLC控制，制袋、計(jì)量、充填、封合、打碼、切袋一次完成　　

　　2.氣路控制和電路控制電箱獨(dú)立分離，噪音小，電路更穩(wěn)定?！　?/p>

　　3.采用雙皮帶伺服拉膜，拉膜阻力小，包裝袋成型好，更美觀，皮帶不易磨損。

4.采用伺服控制，實(shí)現(xiàn)高精度定位，尺寸準(zhǔn)確?！　?/p>

　　5.采用外置式放膜機(jī)構(gòu)，包裝膜安裝更簡(jiǎn)單，更容易。　　

　　6.包裝袋的偏差調(diào)整只需在觸摸屏上調(diào)整即可，操作簡(jiǎn)單　　

　　7.整機(jī)采用封閉式機(jī)構(gòu)，有效防止粉塵進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部。

　　正常操作時(shí)。進(jìn)到手動(dòng)式界面，壓瓶高低位在高位上理瓶在禁止位置上按點(diǎn)動(dòng)進(jìn)瓶漸漸地一點(diǎn)一點(diǎn)的進(jìn)瓶，直至滿(mǎn)瓶才行（如果有倒瓶要及時(shí)性扶起）。按下壓瓶高低位在低位上，輕按理瓶切換到理瓶允許，切換手動(dòng)式界面輕按滿(mǎn)瓶，按點(diǎn)動(dòng)理瓶，理瓶結(jié)束后查看技術(shù)參數(shù)界面的一至五道瓶數(shù)的預(yù)設(shè)值和實(shí)際值是不是一致（實(shí)際值一定要大于或等于預(yù)設(shè)值）若實(shí)際值低于預(yù)設(shè)值請(qǐng)改小預(yù)設(shè)值，但一切正常的情況下預(yù)設(shè)值為11．輕按抓頭合攏檢查抓頭是不是合攏（一定要合攏），點(diǎn)動(dòng)，主機(jī)一邊下降一邊觀察看抓頭是不是對(duì)準(zhǔn)瓶子，對(duì)準(zhǔn)之后切換到全自動(dòng)界面，點(diǎn)手動(dòng)式模式切換到全自動(dòng)模式，輕按操作面板的運(yùn)作顆粒包裝機(jī)進(jìn)到全自動(dòng)工作。