穩(wěn)定土拌和機根據(jù)作業(yè)對象的不同，選用的轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向也不同(即正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn))：當(dāng)在較松軟的土層上進(jìn)行拌和作業(yè)時，一般采用正轉(zhuǎn)方式，即旋轉(zhuǎn)的刀具從土層表面開始自上而下進(jìn)行切削、破碎與拌和；當(dāng)在堅硬的土層上進(jìn)行拌和作業(yè)或銑削舊瀝青混凝土路面時，多采用反轉(zhuǎn)方式，即旋轉(zhuǎn)刀具從土層的底部自下而上進(jìn)行切削、破碎與拌和。

穩(wěn)定土拌和機的施工工藝

一、材料要求土、灰除滿足規(guī)范要求外在施工中控制要點為：

(1)石灰應(yīng)符合Ⅲ級以上標(biāo)準(zhǔn)石灰在使用前10天充分消解；

(2)消石灰存放時間宜控制在2個月以內(nèi)；

(3)一個作業(yè)段內(nèi)采用土質(zhì)相同的土(擊實標(biāo)準(zhǔn)和灰劑量相同)以便對壓實度進(jìn)行準(zhǔn)確控制；

二、準(zhǔn)備下承層：

(1)石灰土施工前應(yīng)對上路床頂嚴(yán)格驗收驗收內(nèi)容包括壓實度、寬度、標(biāo)高、橫坡度、平整度等項目；

(2)按要求設(shè)置路面施工控制樁；

穩(wěn)定土拌和設(shè)備的操作：

1.在穩(wěn)定土拌和設(shè)備投入正常使用前,應(yīng)配備好與本設(shè)備生產(chǎn)率相適應(yīng)的上料機械裝載機或數(shù)臺帶式輸送機及用于運輸散裝粉料的水泥罐車)和運輸車輛,并充分地配備好各種物料,以保證設(shè)備能連續(xù)、gao效地工作。

2.各種物料應(yīng)符合'穩(wěn)定上拌和站設(shè)備適用材料范圍'的要求,同時,各種物料應(yīng)有嚴(yán)格的質(zhì)量管理,以免發(fā)生損壞設(shè)備的責(zé)任事故。

穩(wěn)定土拌合站物料輸送由三個部分組成。骨料輸送；目前攪拌站輸送有料斗輸送和皮帶輸送兩種方式。料斗提升的優(yōu)點是占地面積小、結(jié)構(gòu)簡單。皮帶輸送的優(yōu)點是輸送距離大、、故障率低。皮帶輸送主要適用于有骨料暫存?zhèn)}的攪拌站，從而提高攪拌站的生產(chǎn)率。

水穩(wěn)拌合站的電氣系統(tǒng)主要包括操作臺、電器柜均已經(jīng)安裝在控制室內(nèi)，各種測速傳感器、稱重傳感器、信號放大器等安裝在電子皮帶秤上。在外部接線前，先檢查各部分電器元件是否完好無損，固定是否牢固等；接線螺釘不得松動，焊接處不得脫落、腐蝕。水穩(wěn)拌合站對電氣方面有一定的要求，水穩(wěn)拌合站想要有好的工作效率，一方面機械要保養(yǎng)好，另一方面離不開電氣系統(tǒng)的支撐，所以很多技工都對拌和站的電氣系統(tǒng)要求很高。

穩(wěn)定土拌和站可拌合水泥穩(wěn)定土類、石灰穩(wěn)定土類、沙礫穩(wěn)定土等基層穩(wěn)定材料.

設(shè)備適用于高等級公路、機場、鐵路、市政等施工，生產(chǎn)各種不同規(guī)格要求地穩(wěn)定土基層材料

采用無襯板雙臥軸強制式攪拌主機，小漿葉大線速度方案，使物料在“沸騰”狀態(tài)下快速推進(jìn)，生產(chǎn)率高，拌和均勻生產(chǎn)過程連續(xù)穩(wěn)定，且無需更換襯板，使用壽命長，維護(hù)成本低.

穩(wěn)定土拌合站工作后的保養(yǎng)。    

1、按照要求停機。    

2、檢查攪拌器葉片及襯板磨損情況，必要時候更換；螺栓如果松動，應(yīng)該及時緊固。      

3、檢查輸送帶表面，如果有剝落現(xiàn)象，應(yīng)該及時更換。    

4、設(shè)備長期停用時，給料斗、料倉中不能夠存料，并且用水清洗干凈。    

5、水泥倉必須注意防潮，以免水泥硬化和凝固。