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水泥制管機生產(chǎn)制造過程:
制管時,先將輥軸的一端活動支座打開,用起吊設(shè)備(或運管機)把外管模套進輥軸,再關(guān)閉活動支座,外管模兩端擋圈便懸掛壓在輥軸上,用電動機或柴油機驅(qū)動輥軸旋轉(zhuǎn),輥軸通過與擋圈的接觸摩擦帶動管模_起旋轉(zhuǎn),當管模旋轉(zhuǎn)速度產(chǎn)生的離心力足以將底部混凝土混合物帶到頂部而使其粘附在模壁時,便可用皮帶喂料機自管模一端送進混凝土混合物,通過輥軸對模內(nèi)混凝土混合物的不斷輾壓和管模的振動及離心作用,使混凝土密實及平整,并使管壁達到要求的厚度(由擋圈控制)。主要用于生產(chǎn)長度2-5m,內(nèi)徑300-2500mm的混凝土及鋼筋混凝土管,管道接口有平口、企口、承插口。喂料與輥壓由一端順序向他端進行,當全管填滿壓實后,可以停車,隨之打開活動支座,將帶模的成管吊出進行養(yǎng)護,養(yǎng)護后進行拆模
使之愈加經(jīng)濟實用,具有堅固耐用,故障率低,操作簡便,出產(chǎn)率高,保護便利,制品本錢低一級長處.水泥制管機:出資少,贏利高,管材用處廣泛.對降低水泥出產(chǎn)歸納能耗,節(jié)約能源,削減排放,進步出產(chǎn)功率起到十分重要的作用。
使混凝土密實及平整,并使管壁達到要求的厚度(由擋圈控制)。喂料與輥壓由一端順序向他端進行,當全管填滿壓實后,可以停車,隨之打開活動支座,將帶模的成管吊出進行養(yǎng)護,養(yǎng)護后進行拆模
懸輥式水泥制管機是以沙子、石子、水泥為原料,利用輥軸和鋼模旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的輥壓力和離心力使料密實成型。可生產(chǎn)長1000-4000mm、內(nèi)徑300-2000mm的鋼筋混凝土管。平均效率6-10節(jié)/小時,該機操作簡單,運行平穩(wěn),故障率低,管材內(nèi)外光滑。我廠是一家集設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體的高新技術(shù)企業(yè),主要生產(chǎn)各種建材機械設(shè)備,開發(fā)研制了多種水泥制管機械及電桿生產(chǎn)設(shè)備,懸輥式、立式擠壓、模振式水泥制管機等一系列水泥制管設(shè)備和離心式電桿生產(chǎn)設(shè)備,。用途廣泛,是大型排給工程管材。
水泥制管機改善水泥制管機的施工操作方法。在混凝土施工中,水泥制管機應(yīng)當攪拌均勻,澆灌和振搗密實及加強養(yǎng)護,以保證水泥制管機的施工質(zhì)量。水泥制管機的生產(chǎn)過程及歷程介紹
水泥制管機可用薄鐵板制作內(nèi)外兩個模板套具,按好兩個模板套具調(diào)好厚度,將鋼筋網(wǎng)放在里面,注意保護層,合理配比混凝土,將攪拌好的混凝土澆筑在鋼模內(nèi)加以震搗,
濰坊乾豐機電設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)水泥制管設(shè)備,水泥制管機,水泥涵管機,水泥制管模具,水泥制管機械,產(chǎn)品暢銷全國遠銷海外。深受廣大用戶的好評。
由于基礎(chǔ)的沉降度不同,要求用戶在使用該機的過程中經(jīng)常調(diào)整懸輥軸和大皮帶輪聯(lián)接的六顆螺栓和傳動后的一顆調(diào)整螺栓,以保證懸輥軸和傳動軸的同軸度。
7、懸輥軸兩端與管模擋圈的接觸部位,經(jīng)過一段時間的使用后,必然會出現(xiàn)局部磨損,這時必須將磨損部位用507焊條補平加工至需要尺寸方可再用。