吊裝炭化爐的炭化過程　　1、干燥階段：從開始點火燃燒爐溫度高達160℃，此階段也屬于排濕階段，主要依靠外部燃燒產(chǎn)生的熱量來進行排濕，這個階段原木或其它原材料化學成分幾乎沒有改變?！　?、炭化的初始階段：這一階段主要取決于外部的熱值，爐溫升至160 ~ 280°C之間。在這種情況下，木材熱分解反應(yīng)，組成開始發(fā)生變化。其中成分不穩(wěn)定的物質(zhì)有半纖維素分解的二氧化碳和少量的醋酸和其他物質(zhì)。　　3、完全炭化階段：溫度300 ~ 650℃。在這個階段，原材料熱迅速分解，生成大量的，木材焦油和其他液體的產(chǎn)品。也產(chǎn)生了、乙烯等可燃氣體、可燃性氣體通過輸送到爐底進行加熱，爐內(nèi)溫度上升，生棒在高溫下生成炭棒。

生物質(zhì)二次利用，是目前環(huán)境保護的熱門話題，隨著我國綠色經(jīng)濟的快速發(fā)展，廢舊生物質(zhì)再次利用得到了國家的大力支持，廢舊生物質(zhì)再次利用把握政策機遇，迎接了發(fā)展的拐點，吊裝炭化爐的出現(xiàn)，通過對生物質(zhì)的再次充分利用，促進了廢舊生物質(zhì)再次利用的發(fā)展，打造了資源環(huán)境的綠色屏障。

鋸末炭化爐在原炭化爐基礎(chǔ)上增加煙氣回收裝置，煙氣回收后可達到無塵，回收后的煙氣可象液化氣一樣點燃，供取暖、做飯、也可供烘干機使用。目前炭化爐的種類有三種，普通型；木材炭化設(shè)備；炭粉生產(chǎn)線。

炭化爐環(huán)保生產(chǎn)有什么作用?

　　傳統(tǒng)炭化方式在廢棄資源轉(zhuǎn)換為經(jīng)濟優(yōu)勢的同時，出現(xiàn)了污染環(huán)境的嚴重問題，據(jù)考證，老式炭窯、傳統(tǒng)機制炭化爐炭化方式成為環(huán)境污染的新源頭，眾多制炭廠家炭化時產(chǎn)生了大量濃重的煙霧，不僅成為環(huán)境保護的瓶頸問題，甚至成為殃及城市陰霾天氣的罪魁禍首，已經(jīng)引起高度重視，老式炭化設(shè)備更新?lián)Q代迫在眉睫。為保護生存環(huán)境。達到環(huán)保要求，凱邦機械為制炭行業(yè)提供新型、綠色環(huán)保、節(jié)能的炭化設(shè)備，這是土窯和老式炭化爐更新?lián)Q代的理想設(shè)備。

把促進經(jīng)濟發(fā)展，與保護生態(tài)環(huán)境改善民生聯(lián)系起來，是連續(xù)式炭化爐制造廠的思路和舉措。老式制炭設(shè)備煙氣嚴重污染，如何為污染企業(yè)？連續(xù)式炭化爐是利用自身物料炭化時產(chǎn)生的熱和煙氣進行燃燒循環(huán)利用，來環(huán)保做炭的。

連續(xù)式炭化機在運行初期，物料需要在氣化爐點燃，經(jīng)過氣化后，進入煙氣凈化系統(tǒng)，過濾出和木醋酸，得到純凈的燃氣，燃氣在連續(xù)式炭化爐底部進行燃燒加熱，連續(xù)式炭化爐有四層組成，上面兩層為烘干層，因為物料中的水氣是炭化的大敵，經(jīng)過上面兩層的烘干，使物料達到含水量只有5%左右，連續(xù)式炭化爐三層為初炭化層，物料在四百度左右高溫作用下開始炭化，原料經(jīng)過三層，經(jīng)過四層600度以上高溫區(qū)，可以使物料炭化率達到100%，因為物料的燃燒需要滿足氧氣、物料、熱量三方面要求。