16年廠家，10條生產線，技術力量雄厚，檢測手段完善，產品目數齊全

主要經營鈣粉, 碳酸鈣, 重質碳酸鈣, 超細重質碳酸等產品。

至l臻的工藝技術，竭誠歡迎國內外新老客戶與我們攜手合作、共謀發(fā)展。

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石灰石的主要成分是碳酸鈣。石灰石可以用以生產水泥、氧化鈣、碳酸鈣（輕質碳酸鈣、重質碳酸鈣）。石灰石與氧化鈣、碳酸鈣大量用做建筑材料，也是許多工業(yè) 的重要原料。碳酸鈣可直接加工成石料和燒制成氧化鈣。石灰有生石灰和熟石灰（又稱為消石灰、灰鈣粉、氫氧化鈣）。生石灰的主要成分是CaO，一般呈塊狀， 純的為白色，含有雜質時為淡灰色或淡黃色。生石灰吸潮或加水就成為消石灰（熟石灰、灰鈣粉、氫氧化鈣），它的主要成分是Ca(OH)2。熟石灰經調配成石 灰漿、石灰膏、石灰砂漿等，用作涂裝材料和磚瓦粘合劑。水泥是由石灰石和粘土等混合，經高溫煅燒制得。玻璃由石灰石、石英砂、純堿等混合，經高溫熔融制 得。煉鐵用石灰石作熔劑，除去脈石。煉鋼用生石灰做造渣材料，除去硫、磷等有害雜質。（主要成分是CaC2）是生石灰與焦碳在電爐里反應制得。純堿是 用石灰石、、氨等原料經過多步反應制得（索爾維法）。利用消石灰和純堿反應制成（苛化法）。利用純凈的消石灰和反應制得漂白的。利用石灰石的 化學加工制成氯化鈣、、亞硫酸鈣等重要鈣鹽。消石灰能除去水的暫時硬性，用作硬水軟化劑。石灰石燒加工制成較純的粉狀碳酸鈣，用做橡膠、塑料、紙 張、牙膏、化妝品等的填充料。石灰與制成的，用作二氧化碳的吸收劑。生石灰用作干燥劑和消毒劑。農業(yè)上，用生石灰配制石灰合劑、波爾多液等 。

在我國于２０新世紀８０時代初剛開始研發(fā)和制造納米碳酸鈣，并且于８０時代末保持工業(yè)生產。 納米碳酸鈣的加工過程關鍵分四個工藝流程：煅燒清潔、消化吸收、碳化、干躁包裝。制造時先將選萃的白云石鐵礦石煅燒，獲得氧化鈣和窯氣；隨后將氧化鈣消化吸收，并將轉化成的飄浮氫氧化鈣在高剪切應力功效下破碎，經多級別旋液分離出來去除顆粒物及殘渣，獲得一定濃度值的的氫氧化鈣混液；以后進入ＣＯ２，添加適度的表層改性劑，碳化至終點站，獲得規(guī)定晶形的碳酸氫鈣漿體；再開展脫干、干躁、金屬表面處理，終獲得所規(guī)定的納米碳酸鈣商品。 關鍵工藝流程是碳化，一般都選用超低溫拌和鼓泡釜式管式反應器，根據添加晶形操縱劑制取不一樣分子結構、不一樣晶形和不一樣粒度的碳酸氫鈣。依據碳化加工工藝不一樣，關鍵分：間歇性碳化法、超重力碳化法、持續(xù)噴霧器碳化法等。除此之外，也有非冷藏法制取加工工藝，現階段還要科學研究開發(fā)設計一些新方式。

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吸油值填充于塑料的碳酸鈣無論是重質碳酸鈣還是輕鈣，由于塑料屬于有機高分子而碳酸鈣屬于無機化合物，兩者相容性不好，為了使碳酸鈣能夠與被填充的塑料有更好的相容性，在混合過程中都需對碳酸鈣進行有機化處理，一般采用的處理劑有增塑劑(如DOP、環(huán)氧油，白礦油等)、潤滑劑(石蠟、硬脂酸或硬脂酸鹽)、偶聯劑(鈦酸酯或鋁酸酯)等，這些助劑的添加比例與所填充的碳酸鈣吸油值有關，吸油值越高，需要添加的處理劑就越多，由于活化助劑價格都比較昂貴，所以填充的碳酸鈣粉體吸油值低有較好的加工性能。

重質碳酸鈣吸油值一般比輕鈣低10-15度左右，同樣比例替代塑料配方中的輕鈣，可以減少活化助劑的使用量。

我們經過之前的了解，知道了白度對活性碳酸鈣的重要性，該產品如果檢驗出來的白度不符合相關的標準含量，一定程度上就已經代表了該產品的整體質量有問題，針對白度不合格的產品，通常廠家會進行返廠重造或者直接視為報廢的產品。那么要想減少這種情況的發(fā)生，首先要先知道為什么有的碳酸鈣產品的白度會不合格。

　　1、原料問題：活性碳酸鈣內部含雜質（尤其是所謂的“黃巖”）較多；主含量低。

　　2、煅燒問題：是否存在“過燒”，灰燒的比較老，因此造成的焦炭雜質比較多。

　　3、消化問題：對煅燒后的石灰有沒有進行分揀，找出煤焦、過燒的石灰等。

　　4、用于活性碳酸鈣的干燥設備是否落后：傳統(tǒng)的干燥設備通常采用回轉式干燥機，干燥時會由于密封問題而造成煙氣串入物料中，煙氣中的小顆粒是影響白度的首要原因。可以改進一下干燥設備。

　　那么，就需要廠家在生產活性碳酸鈣的時候提高有關的技術水平、加強生產管理，工作人員需要多加注意生產中的情況，盡量