壓濾機(jī)入料泵的故障分析

沖擊現(xiàn)象:壓濾機(jī)在使用中，有時(shí)會(huì)產(chǎn)生液體壓力瞬間升高，產(chǎn)生壓力峰值，比正常壓力高出許多，壓力指針超過(guò)電接點(diǎn)壓力表上限，原先以為是壓力表現(xiàn)象，經(jīng)過(guò)多次跟蹤發(fā)現(xiàn)，在保壓狀態(tài)時(shí)有發(fā)生，其壓力值高于壓力 4~6MPa 之間，高出壓力許多。

壓濾機(jī)入料泵的保養(yǎng)事項(xiàng)

壓濾機(jī)泵調(diào)試正常的壓濾機(jī)方可進(jìn)料工作，每班工作前要對(duì)整機(jī)作全，檢查。5、壓濾機(jī)渣漿泵用材料的性能，如硬度、強(qiáng)度、延伸率、耐酸堿性、耐熱性等。機(jī)械壓緊傳動(dòng)部件及減速箱必須加足潤(rùn)滑油;液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力，液壓油一般每年更換一次，更換時(shí)應(yīng)對(duì)液壓系統(tǒng)作-次全，清洗，液壓站工作壓力小于油缸工作壓力，但不能低于過(guò)濾壓力允許值，過(guò)小會(huì)引起較大滲漏，過(guò)大會(huì)損壞機(jī)件。壓濾機(jī)專(zhuān)用泵設(shè)計(jì)特點(diǎn)：當(dāng)壓濾機(jī)濾室本快速泵滿(mǎn)料漿后，泵應(yīng)向?yàn)V室持續(xù)提供高壓力，80SYA壓濾機(jī)入料泵，以保證料漿中的水分被快速壓榨出來(lái)，泵的密封在高壓力、高濃度料漿以及溫度、腐蝕的聯(lián)合作用下往往容易失效，以至于整個(gè)壓濾系統(tǒng)無(wú)法正常生產(chǎn)。

壓濾機(jī)入料泵采用獨(dú)特的水力設(shè)計(jì)及葉輪安裝方式，確保了其性能曲線比一般雜質(zhì)泵更陡，非常適合壓濾機(jī)入料時(shí)應(yīng)阻力的變化來(lái)實(shí)現(xiàn)大流量，低壓力喂料與小流量，高壓力過(guò)濾的目的。其特殊的水力性能恰好吻合壓濾機(jī)由空腔到填滿(mǎn)再到濾干的漸進(jìn)過(guò)程。喂料初期不用閥門(mén)控制流量過(guò)大引起的電機(jī)過(guò)載同時(shí)低壓力不會(huì)對(duì)濾板邊框產(chǎn)生沖擊，減輕了濾板邊框上的濾布的破損，也不會(huì)沖擊濾板造成震動(dòng)，壓濾后期的小流量大壓力不易產(chǎn)生憋泵。尤其是在后期壓榨期時(shí)同泵在大壓力下其獨(dú)特的葉輪安裝方式及副葉輪的作用，保證軸封處的基本達(dá)到無(wú)泄漏。在給水系統(tǒng)中幾乎是不可缺少的一種設(shè)備，如若把自來(lái)水管網(wǎng)當(dāng)作人身的血管系統(tǒng)，那么渣漿泵就是壓送血液的心臟。

 壓濾機(jī)泵在使用過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)斷軸情況,但是這種情況很少,幾乎是千分之一的概率.出現(xiàn)這種情況大概有以下幾個(gè)原因造成:

1、材質(zhì)不過(guò)關(guān).壓濾機(jī)泵泵軸材質(zhì)一般采用鉻釩鋼或鉻鉬釩鋼,材質(zhì)不過(guò)關(guān)是造成泵軸損壞的主要原因.

2、選型不合理.老廠房三樓4臺(tái)并列的供料泵中其中1臺(tái)功率、流量大于其余3臺(tái),此臺(tái)供料泵未出現(xiàn)過(guò)斷軸情況.

3、安裝不.其中,R為管道常數(shù),與管道直徑成反比,與管道的材質(zhì)尺寸及管道閘門(mén)開(kāi)啟度、直管長(zhǎng)度和阻力系數(shù)等因素均有關(guān)系.當(dāng)管道一定時(shí),R為常數(shù).H為壓濾機(jī)泵的揚(yáng)程,H為物料在管道內(nèi)的總能量損失.廂式壓濾機(jī)與快開(kāi)壓濾機(jī)入料管相比,廂式壓濾機(jī)入料管路彎頭多直管短,直徑細(xì),出料閘閥開(kāi)啟度不同造成管路中能量損失大,廂式壓濾機(jī)的供料泵工況點(diǎn)在工作范圍以外,造成流量大,揚(yáng)程低,并要確保0.8MPa的入料壓力,造成泵負(fù)荷增加.