氣泡膜的發(fā)展形勢(shì)

氣泡膜用于防水，防潮，抗壓。是用來(lái)郵寄貴重物品，化妝品，小家電，易碎物品等的選擇。氣泡薄膜具有防震、防破損、緩沖、防潮之功效。廣泛應(yīng)用于精密電子儀器、工藝品、汽車、摩托車、自行車配件、陶瓷玻璃制品、滅火器材和家具等包裝。

塑料氣泡膜包裝市場(chǎng)在發(fā)達(dá)國(guó)家如北美和西歐國(guó)家中已經(jīng)趨于成熟，將緩和增長(zhǎng)。然而，預(yù)測(cè)發(fā)展中國(guó)家的氣泡袋包裝市場(chǎng)增長(zhǎng)將會(huì)更加強(qiáng)勁。亞洲是區(qū)域市場(chǎng)，2012年占全球市場(chǎng)份額的10.3%，其次是西歐和北美洲，分別占23%和10.4%。

亞洲同時(shí)也是氣泡膜包裝消費(fèi)增長(zhǎng)快的市場(chǎng)，2012～2019年年均復(fù)合增長(zhǎng)率預(yù)計(jì)達(dá)到9.2%。其中中國(guó)和印度增長(zhǎng)速度快，在此期間，兩國(guó)增長(zhǎng)量預(yù)計(jì)占全球氣泡袋包裝消費(fèi)增長(zhǎng)份額的35%。隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷進(jìn)步，產(chǎn)品的包裝也已成為產(chǎn)品出廠的首要選擇。其中氣泡袋包裝產(chǎn)品的地位越來(lái)越高，主要原因是氣泡袋的功能，由于氣泡袋中間層充滿空氣，所以體輕，富有彈性，具有隔音，防震、防磨損的性能，它防水，防潮，抗壓。

現(xiàn)在包裝行業(yè)發(fā)展比較迅速，不斷有新技術(shù)和型工藝新材料的出現(xiàn)，由于包裝行業(yè)市場(chǎng)需求增加，使得大量資金流入包裝行業(yè)，工廠在生產(chǎn)現(xiàn)有工藝的同時(shí)不斷推出新的工藝，保持市場(chǎng)新鮮感和市場(chǎng)粘度。相信在未來(lái)的幾年里，氣泡膜市場(chǎng)將會(huì)有一個(gè)的發(fā)展契機(jī)。

氣泡袋是由氣泡膜制成的，而氣泡膜是有氣泡的，所以做成氣泡袋并不是那么簡(jiǎn)單的。往往就會(huì)出現(xiàn)氣泡袋封口不牢。其實(shí)封口不牢是氣泡膜連續(xù)封口機(jī)的常見故障之一

①包裝袋封口處無(wú)法封上

造成這一種故障的原因主要有以下四點(diǎn)。

1.氣泡膜連續(xù)封口機(jī)熱封溫度不夠，通常情況下，以O(shè)PP為里料的復(fù)合袋，當(dāng)制袋總厚度為80～90μm時(shí)，熱封溫度要達(dá)到170～180℃；以PE為里料的復(fù)合袋制袋總厚度為85～100μm時(shí)，溫度宜控制在180～200℃。只要制袋總厚度有所增加，熱封溫度就必須相應(yīng)提高。

2.氣泡膜連續(xù)封口機(jī)熱封速度過(guò)快 封不上口還與封口機(jī)速度快慢有關(guān)。如果速度過(guò)快，封口處還未來(lái)得及熱化就被牽引輥傳送至冷壓處進(jìn)行冷卻處理了，自然達(dá)不到熱封質(zhì)量要求。

3.冷壓膠輪壓力不合適 冷壓膠輪上下各有一個(gè)，它們之間的壓力要適中，調(diào)節(jié)壓力時(shí)只需夾緊彈簧即可。

4.熱封薄膜質(zhì)量有問(wèn)題，封口封不上還與熱封薄膜質(zhì)量有關(guān)，如果復(fù)合里料電暈處理不均勻，效果不好，并恰好出現(xiàn)在封口處，肯定無(wú)法封口。這種情況很少見，然而一旦出現(xiàn)，產(chǎn)品必然報(bào)廢。所以在彩印包裝行業(yè)，是下道工序監(jiān)督上道工序，一發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，必須及時(shí)分析起因并加以解決。字串8 如果封口處有水分、臟污，也會(huì)造成封口不牢。 總之，解決第一種封合不牢問(wèn)題，一般可適當(dāng)提高熱封溫度，再降低熱封速度，同時(shí)加大冷壓膠輪的壓力。

氣泡袋的生產(chǎn)工藝

１：氣泡袋的模具制作及加工：根據(jù)要求或樣品規(guī)格，首先制作好吸塑模具，一般條件下，都是利用石膏制作吸塑包裝模具，但也有用木雕及金屬雕刻的產(chǎn)品作模具，石膏模具制作好后，先讓其自然干燥完全或是烘干，然后根據(jù)產(chǎn)品表面凸凹具體情況，用１－２毫米鉆花在不影響產(chǎn)品包裝模樣的低凹處鉆許多小孔，如果是包裝盒之類產(chǎn)品，還得在四周邊上鉆一些小孔，以便吸塑生產(chǎn)時(shí)，能將空氣抽出，模具鉆好孔后，還得將石膏模具進(jìn)行加硬處理，加硬處理方法是用濃明礬飽和液浸泡后晾干。

２：模具處理干燥完全后，將模具裝入真空室上層鐵板上，然后根據(jù)模具大小，將塑料片載成適用規(guī)格尺寸，然后將此片材放入加熱木柜內(nèi)，使其完全固定好，再將木柜連同塑料片材置恒溫爐上進(jìn)行軟化處理。

３：將軟化處理好的塑料片連同木柜，置于真空室中，開動(dòng)吸氣開關(guān)，將真空室內(nèi)空氣吸抽干凈，待塑料片冷卻后，即得到與氣泡袋模具相同的凹型包裝或工藝模具。

４：吸塑包裝整材質(zhì)理為你講述氣泡袋的生產(chǎn)技術(shù)；將生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品進(jìn)行修邊整理即為成品產(chǎn)品，再經(jīng)包裝后即可出售。