和油是炭黑生產(chǎn)的原料

　其實(shí)和油是炭黑生產(chǎn)的原料，以為原料的是槽法炭黑和氣爐法炭黑生產(chǎn)，在20世紀(jì)50年代以前曾是炭黑生產(chǎn)的主流，50年代以后油爐法炭黑迅速發(fā)展，目前90以上的炭黑都是油爐法生產(chǎn)的，油已成為炭黑的主要原料。

　　炭黑的生產(chǎn)對(duì)原料油的主要要求是芳烴含量要高，瀝青質(zhì)和雜質(zhì)要少。目前使用的主要有三種類型的富含芳烴的重油。

　?。?）催化裂化澄清油

　　（2）乙烯焦油

　?。?）煤焦油

　　為了獲得穩(wěn)定的分散體系，需要有足夠長(zhǎng)的溶劑化段，即分散劑需要有合適的分子量。涂料貯存過(guò)程中，由于布朗運(yùn)動(dòng)引起的碰撞或絮凝時(shí)間的延長(zhǎng)，顏料炭黑顆粒不會(huì)再絮凝成大顆粒。

　　在相同的配方條件下，如果色素炭黑用量大，分散劑用量不足，則不能達(dá)到分散狀態(tài)。只有適當(dāng)調(diào)整顏料炭黑和分散劑的用量，才能使分散狀態(tài)良好，光澤度很高。

炭黑在著色強(qiáng)度跟什么有關(guān)

炭黑在著色強(qiáng)度跟什么有關(guān) 　炭黑著色時(shí)，黑度主要基于對(duì)光的吸收，對(duì)于特定濃度的炭黑，炭黑越細(xì)小，則光吸收程度越高。黑度除了受炭黑內(nèi)部的光吸收外，也受由于粒子表面幾何機(jī)構(gòu)的影響而產(chǎn)生了具有增亮效應(yīng)的光散射，這會(huì)降低黑度。隨著粒徑的減小，光散射程度降低。只有對(duì)于很細(xì)的炭黑，提高炭黑的濃度才能提高黑度，對(duì)于粗大的炭黑，具支配因素的光散射程度因炭黑數(shù)增加而提高，黑度反而相應(yīng)降低。 　炭黑著色時(shí)，黑度主要基于對(duì)光的吸收，對(duì)于特定濃度的炭黑，炭黑越細(xì)小，則光吸收程度越高。黑度除了受炭黑內(nèi)部的光吸收外，也受由于粒子表面幾何機(jī)構(gòu)的影響而產(chǎn)生了具有增亮效應(yīng)的光散射，這會(huì)降低黑度。隨著粒徑的減小，光散射程度降低。

高色素炭黑如何應(yīng)用

高色素炭黑如何應(yīng)用

高色素碳黑按照生產(chǎn)方法的不同，又可以細(xì)分為HCC（高色素接觸法碳黑），HCF（高色素爐法碳黑）。就目前來(lái)講，槽法生產(chǎn)技術(shù)由于生態(tài)和經(jīng)濟(jì)原因，許多年前多數(shù)的國(guó)家就停止了這種方法的使用，只有數(shù)的工廠在使用，這也是導(dǎo)致其價(jià)格高居不下的原因之一。　　　　所以，現(xiàn)在市場(chǎng)上的成品以爐法生產(chǎn)的產(chǎn)品較多。其原始粒徑較小，范圍多在9~17nm之間，具有很高的黑度，較強(qiáng)的著色力，同時(shí)擁有較高的比表面積，較低的結(jié)構(gòu)。由于高色素碳黑的原生粒子較細(xì)，其聚集體之間的接觸點(diǎn)也就越多，使得它們相互間具有很強(qiáng)的內(nèi)聚力，造成其在分散時(shí)需要更大的力，選用的分散劑要求也較高，得以將碳黑均勻地分散開，終達(dá)黑度和著色。