多顏色多種厚度的厚板吸塑 厚片吸塑又名厚板吸塑是根據(jù)產(chǎn)品的需求來設(shè)定厚度和板材顏色等，還有板材的花紋、板材的質(zhì)地、硬度等都是需要和吸塑產(chǎn)品的需求掛勾。成型復合片材、發(fā)泡片材和印刷片材的制品，以適當改變模具來代替變化厚片吸塑加工成型機械。我們能提供吸塑的厚度和板材的大小都是很有優(yōu)勢的，大尺寸板材吸塑、大厚度吸塑加工均有先進的加工設(shè)備為您服務(wù)。ABS板材、PVC板材、PP板、PE板、PC板等都可以加工生產(chǎn)，特質(zhì)尺寸可以電話提前預先溝通，吸塑加工厚度可以達到2cm以上?；y可以定做，或者說您可以拿需要加工成型的花紋形狀來定制加工，暗紋、光紋、草紋、螺旋紋、直紋等都可以生產(chǎn)加工。吸塑板材顏色可以定制，黑色板材、白色板材都是常見的吸塑板，如果您有特意要定做的顏色，在一定數(shù)量的情況下可以定制，如果數(shù)量少則可以在吸塑成型后進行噴油加工成你需的板材顏色。

汽車行業(yè)偏愛厚片吸塑托盤的原因主要有以下四點： 1、厚片吸塑托盤能夠很好的維護轎車配件。亞克力材料具有優(yōu)異的戶外耐候性，表面硬度和抗劃傷性能好，透明光澤度高。托盤上有凹槽的規(guī)劃，能夠使轎車配件很好的嵌放于內(nèi)部，在運輸過程中，轎車配件都好好的“躺在"屬于自己的”房間”內(nèi)，這樣就不會與其他轎車配件發(fā)生碰撞，也就不會有損壞啦! 2、厚片吸塑托盤是塑料制品不簡單被侵蝕損壞，能夠運用的時間比較長，轎車行業(yè)運用它，能夠有用的節(jié)約倉儲的成本。 3、現(xiàn)在是全民重環(huán)保的時代，而厚片吸塑托盤正好是環(huán)保產(chǎn)品，能夠再收回利用的，所以轎車行業(yè)運用它也是在呼應(yīng)guo家的號召，是一種重視環(huán)保的有用辦法。 4、轎車配件運用厚片吸塑托盤周轉(zhuǎn)和運輸更加快速和便捷，能夠很好的提高工作效率，然后降低人工成本。

吹塑和吸塑有什么不一樣?

吹塑和吸塑有什么不一樣？ 塑料包裝的成型方法很多，而各種方法都有自己的特點，吹塑和吸塑是差不多的一個概念，但其實它們大不一樣，吸塑是把塑料片加熱后放在模具上用真空吸塑成型。汽車車門內(nèi)板用改性PP或ABS制作PP車門內(nèi)板，再復合軟飾材料成為整體門內(nèi)板。吹塑是擠出機把塑料熔體擠出成中空再放到模具上,用壓縮空氣把中空熔體脹開成型。吸塑加工廠 熱塑性樹脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱(或加熱到軟化狀態(tài))，置于對開模中，閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經(jīng)冷卻脫模，即得到各種中空制品。吹塑薄膜的制造工藝在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，從塑料加工技術(shù)分類的角度，吹塑薄膜的成型工藝通常列入擠出中。

厚吸塑在日常生活中的應(yīng)用

厚吸塑在日常生活中的應(yīng)用 通過厚吸塑工藝制成的產(chǎn)品在我們的周圍相當普遍，而且其中還有一部分都是日常家居生活用品，比如模壓門板、塑膠地板等；還有一部分可能是機械設(shè)備中會用到的，比如泡罩板等。 單從外觀看來的話，模壓門板可謂精美方便，而且還呈現(xiàn)出色澤豐富和形狀獨特的優(yōu)點。其次，還要調(diào)整每個方位的風向，以便于找到合適的壓力進行厚片吸塑的出產(chǎn)。沒想到這樣的產(chǎn)品也是厚吸塑工藝制成的，只需要將PVC貼在已經(jīng)鏤銑好圖案的中密度板基材上，然后熱壓吸塑后成形。經(jīng)過這一技術(shù)處理之后，門板四邊就能封住成一體，即便不封邊也不用擔心日后會出現(xiàn)開膠等問題，所以深受消費者的青睞。 為了確保產(chǎn)品的質(zhì)量，在選購材料的時候應(yīng)注意其物理化學性能，關(guān)于其其受熱后拉長、受壓后可能發(fā)生的變化也要了解，從而可以更好的延長其使用壽命。 厚吸塑泡罩板生產(chǎn)的時候，常用的材料有很多，包括了PET板、PVC板、PS板、ABS等，分別用于生產(chǎn)各種不同的工業(yè)產(chǎn)品。在選用的時候要根據(jù)自身實際需求，選用適合的材料。