一般來說，被處理的工件在爐內(nèi)加熱緩慢，內(nèi)熱溫差較小，熱應(yīng)力小，因而變形小。產(chǎn)品合格率高?？山档统杀荆谐龤庾饔?，從而提高了工作的機械性能和使用壽命。工作環(huán)境好，操作安全，沒有污染和公害。被處理的工件沒有氫脆危險，對鈦材和難熔金屬殼防止表面氫脆，真空熱處理工藝的穩(wěn)定性和重復(fù)性好。這一系列的優(yōu)點，開發(fā)真空熱處理設(shè)備和工藝被越來越重視和應(yīng)用越來越廣。

真空熱處理即真空技術(shù)與熱處理兩個專業(yè)相結(jié)合的綜合技術(shù)，是指熱處理工藝的全部和部分在真空狀態(tài)下進行的。我國將真空劃分為低、中、高和超高真空。

真空爐，望文生義就是真空度高，由于它的結(jié)構(gòu)是圓形的，能夠抽到很高的真空度。有了真空爐為什么還要氣氛爐呢？這就在于價格方面了，假定客戶需求的真空度不高，氣氛爐能滿意他的要求，你說他怎么挑選。再說氣氛爐一般一邊進氣一邊出氣，通保護氣體，也能夠阻撓了空氣進入爐內(nèi)，完全能夠抵達產(chǎn)品加工的要求。

真空爐的真空燒結(jié)是指粉末、粉末壓坯或許其他方式的物料在真空環(huán)境下，在恰當(dāng)?shù)臏囟认率軣?，借助于原子搬遷完成顆粒間的聯(lián)合。燒結(jié)意圖是使多孔的粉末壓坯具有一定的結(jié)構(gòu)和功能的合金。隔熱屏的挑選：隔熱屏是真空燒結(jié)爐加熱室的首要組成部分，其首要作用是隔熱、保溫及削減熱丟失，同時也是固定加熱器的結(jié)構(gòu)根底。因而，隔熱屏結(jié)構(gòu)方式及資料的挑選，對真空爐的功率及功能（如真空度、放氣率等）有很大的影響。

電加熱器是真空爐的重要部件，它決議爐子的作業(yè)能力和作業(yè)期限。電加熱器是由電熱元件組成的，真空爐內(nèi)的電熱元件的作業(yè)條件，與非真空爐比較有以下不同點。電熱元件向工件傳熱的方式不同真空爐的電熱元件是經(jīng)過輻射向工件傳熱，所以在其他條件相一起，真空爐的溫度比非真空爐的要高。不過，只在低溫爐中溫度不同才比較顯著。

電熱元件與爐內(nèi)氣氛相互效果的條件不同電熱元件在真空爐內(nèi)的作業(yè)條件比其他狀態(tài)下要好，特別是比爐內(nèi)為氧化氣氛的非真空爐要好得多。因而，電熱元件在真空狀態(tài)下對立氧化性要求不高。非真空爐電加熱器中電熱元件作業(yè)時除了爐內(nèi)氣氛與電熱元件發(fā)作化學(xué)反應(yīng)外，某些電熱資料，特別是稀有金屬，在加熱時因吸收很多氣體而變脆易損壞，但在真空狀態(tài)下這些金屬就能較長時間而可靠地作業(yè)。

電熱元件資料的蒸發(fā)速度不同電熱資料在真空爐內(nèi)容易蒸發(fā)，因為跟著電熱元件溫度的升高，其蒸氣壓也隨之添加，故運用壽命下降。從這一點看，真空也給電熱元件帶來了晦氣影響。

對于低中溫真空爐（運用溫度不高于1000℃），一般選用鎳鉻合金鐵鉻鋁合金作電熱元件；一于高溫真空爐，特別是運用溫度大于1200℃的真空爐，所運用的電熱元件為鋁鎢鉭等純金屬以及石墨。非金屬電熱資料，如碳化硅在真空下其黏結(jié)劑會分化，硅化鋁在真空下超越1300℃時會軟化，因而真空爐很少選用這兩種電熱材料。

運用真空燒結(jié)爐時如下幾點需特別留心：

　　1、由于模具一般由用戶自備，模具材料基本上選用高純石墨，其耐壓極限為40MPa，建議用戶運用在30MPa以下比較安全，加壓前應(yīng)核算模具上、下沖頭的面積，再換算成壓力，具體公式：

　　體系答應(yīng)加壓（噸）=上或下沖頭面積×30MPa

　　2、熱電偶為鎢錸型，運用過會發(fā)脆，不能接觸。如損壞應(yīng)及時替換。其類型是W2型。

　　3、冬季應(yīng)留心循環(huán)水的保暖問題，不然易發(fā)生水管爆裂。

　　4、運用后爐體應(yīng)堅持真空，因爐內(nèi)保溫層易受潮，保真空這樣下次抽真空會快些。

　　5、因設(shè)備較復(fù)雜，建議專人運用，專人擔(dān)任，對新手嚴厲實施用前培訓(xùn)，用后檢查，操作運用要有記載等設(shè)備運用規(guī)矩。

　　6、本熱壓爐也可當(dāng)作真空燒結(jié)爐運用，用于真空燒結(jié)爐時留心，在爐內(nèi)放置坩堝后，在蓋上保溫屏蓋后不要忘掉再蓋其中心的小蓋。不然易燒損電爐。

　　7、操作前應(yīng)做到清潔查詢窗玻璃，清潔爐內(nèi)壁，查詢水壓情況，查詢爐內(nèi)石墨是否有損壞，上電后查詢表面閃現(xiàn)是否正常，檢驗液壓體系能否正常作業(yè)。

　　8、電爐運用一年后應(yīng)將表面后送計量部分進行校對。