主要優(yōu)勢：

1、該設備分離精度可達20μm。

2、對泥漿的充分凈化，有效控制泥漿的性能指標，卡鉆事故，造孔質量。

3、實現泥漿循環(huán)使用，節(jié)約造漿材料。大幅廢漿外運成本和造漿費用。

4、設備對土渣的有效分離，有利于造孔效率。

5、泥漿的閉路循環(huán)凈化方式以及較低的渣料含水率對環(huán)境的影響。

6、獨特的反沖洗裝置能有效防止儲漿槽淤砂漫漿，從而保持長期正常運轉

7、采用雙層篩網，凈化效果比單層篩網近50%以上，操作方便，簡單，運行可靠。

由于組成混合液的比重不同，所以它們受到的離心力也不同。分層的速度受到組成懸浮液輕重相密度差的影響，密度差越大，分層的速度越快。懸浮液中的重相受到大的離心力將向外沉降到臥螺離心機轉鼓，輕相則附在重相的表面。由于混合液的比重不同，臥螺離心機中的懸浮液經過沉降一段時間后將逐漸分層。懸浮液的重相下沉到容器底部，而輕相則浮在上部，輕重相之間形成某種的分界面。分層的速度受到組成懸浮液輕重相密度差的影響，密度差越大，分層的速度越快。

固相含量低的難分離物料，但順流式離心機的濾液是靠撇液管，濾液通過撇液管時未分離出的固相顆粒會再分離沉積在撇液管內，日久會堵塞撇液管通道，需定期沖洗，順流式離心機由于進料口在轉鼓端部，避免了逆流式的湍流。d不怕電氣:現場大功率設備頻緊起/停，各種電器設備運行時產生的電弧，致使電源電壓大幅度波動。沉渣不受，離心機全長都起到了沉降作用，擴大了沉降面積，懸浮液在機內停留時間增長，從而使分離效果，由于和沒有的沉降可有效地絮凝劑的使用量，使機內流體的流動狀態(tài)很大，并且可通過加大轉鼓直徑來離心力，因此可顯著降低轉速。節(jié)省電力消耗。同時。機器的壽命，螺距即相鄰兩螺旋葉片的間距。