RTO廢氣處理設(shè)備是將廢氣中的揮發(fā)性有機(jī)污染物熱力氧化成二氧化碳和水的一種專(zhuān)用型廢氣處理設(shè)備。較之傳統(tǒng)廢氣凈化設(shè)備，能夠在保證清潔環(huán)境的既有目標(biāo)基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)對(duì)自身運(yùn)行機(jī)制的調(diào)整優(yōu)化。下面小編帶大家一起了解下RTO廢氣處理設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)組成。

一、物質(zhì)吸附部分

RTO廢氣治理設(shè)備首先運(yùn)行的目標(biāo)在于使工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中排放的污染性氣體進(jìn)入轉(zhuǎn)輪設(shè)定的吸附區(qū)域，其中附著的污染物質(zhì)得到相應(yīng)凈化處理后直接從煙囪高空排放出去。通過(guò)保持在百分之十左右的吸附力，其余部分透過(guò)轉(zhuǎn)輪分子篩過(guò)熱區(qū)實(shí)現(xiàn)降溫，與RTO廢氣治理設(shè)備的高溫凈化廢氣成功吸附已有的物質(zhì)部分，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)吸附任務(wù)的順利運(yùn)作。

二、冷卻組成部分

RTO廢氣治理設(shè)備在揮發(fā)性有機(jī)廢氣處理過(guò)濾時(shí)緩慢地釋放作用，去除污染氣體里藏有的可吸入顆粒物，廢氣中的不當(dāng)成分解為co2和H2o.經(jīng)降溫后的凈化氣一部分經(jīng)煙囪排放，進(jìn)行高校熱回收的同時(shí)，保證高校揮發(fā)性有機(jī)廢氣凈化效率，切換時(shí)間根據(jù)實(shí)際情況可以調(diào)整，風(fēng)機(jī)由變頻器控制，以適應(yīng)不同的操作狀況，冷卻是該設(shè)備承前啟后、難以缺少的程序。

三、脫附組成部分

RTO廢氣治理設(shè)備的另外一個(gè)結(jié)構(gòu)部分是脫附組成部分，其目標(biāo)在于對(duì)前兩個(gè)環(huán)節(jié)制造出的污染物實(shí)現(xiàn)有效分解利用，以便真正實(shí)現(xiàn)其清潔環(huán)保的特定目標(biāo)。脫附組成部分的完成才真正標(biāo)志著其走過(guò)完整的機(jī)制，從而彰顯出這種當(dāng)代先進(jìn)的氣體污染處理設(shè)備具有的價(jià)值，繼而顯示出不凡的存在意義。

催化燃燒設(shè)備可以使燃料在較低的溫度下實(shí)現(xiàn)完全燃燒，對(duì)改善燃燒過(guò)程、降低反應(yīng)溫度、促進(jìn)完全燃燒、抑制有毒有害物質(zhì)的形成等方面具有極為重要的作用。是一個(gè)環(huán)境友好的過(guò)程，其應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)展，已廣泛地應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)與日常生活的諸多方面。下面小編給大家介紹下催化燃燒設(shè)備在處理有機(jī)廢氣領(lǐng)域的應(yīng)用。

石油化工、油漆、電鍍、印刷、涂料、輪胎制造等工業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中都涉及到有機(jī)揮發(fā)化合物的使用和排放。有害的有機(jī)揮發(fā)物通常是烴類(lèi)化合物、含氧有機(jī)化合物、含氯、硫、磷及鹵素有機(jī)化合物，這些揮發(fā)性有機(jī)物如不經(jīng)處理直接排入大氣會(huì)造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。傳統(tǒng)的有機(jī)廢氣凈化處理方法（如吸附法、冷凝法、直接燃燒法等）均存在缺陷，如易造成二次污染等。為了克服傳統(tǒng)有機(jī)廢氣處理方法的缺陷，人們采用催化燃燒方法來(lái)對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行凈化處理。

RTO廢氣處理設(shè)備是一種高校有機(jī)廢氣治理設(shè)備。與傳統(tǒng)的催化燃燒、直燃式熱氧化爐（TO）相比，具有熱校率高（≥95%）、運(yùn)行成本低、能處理大風(fēng)量中低濃度廢氣等特點(diǎn)，濃度稍高時(shí)，還可進(jìn)行二次余熱回收，大大降低生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)成本。

RTO廢氣處理設(shè)備適用條件

對(duì)于RTO而言，主要適用于醇類(lèi)處理工作、芳烴處理工作中。且有機(jī)廢氣的濃度低于25%左右。

RTO廢氣處理設(shè)備工作原理

其原理是把有機(jī)廢氣加熱到760攝氏度（具體需要看成分）以上，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特質(zhì)的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”,此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱室應(yīng)分成兩個(gè)（含兩個(gè)）以上，每個(gè)蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復(fù)始，連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應(yīng)立即引入適量潔凈空氣對(duì)該蓄熱室進(jìn)行清掃（以保證VOC去除率在98%以上），只有待清掃完成后才能進(jìn)入“蓄熱”程序。否則殘留的VOCS隨煙氣排放到煙囪從而降低處理效率。