木炭機生產線的正常配置需要粉碎機、干燥機、制棒機、炭化爐等設備。這些設備可從粉碎原料到制棒、碳化和干燥。用戶在實際操作過程中會有疑問，這幾道工序到底需要多少人工。

一臺木炭機生產線所需勞動力：1、制棒機功率11 kW(電熱4.5kW)，換班生產1.2-1.5噸，實際操作1-2人。2、炭化爐產量1.5kW，日產0.8-1t，操作只需要1人。3、干燥機功率4千瓦輸出200 kgh2O / h。操作1-2個人。4、粉碎機功率11千瓦，產量3-5噸，實際操作1-2。從以上數據，我們可以看出，一條生產線大約需要4-7人。

在實現煤棒機全自動化操作前必須把安全保護狀態(tài)，只有安全保護被后，通過授權安全保護模式使煤棒機不產生別的動作，確保生產安全進行。在全自動化操作階段，按下“緊急停止”按鈕會斷開從控制面板到煤棒機的電力供應，這個按鈕只能用于緊急狀態(tài)，一般情況下不建議經常啟用該按鈕。停止全自動化操作后煤棒機可能會繼續(xù)轉動幾秒鐘時間，這是由于主柱塞的慣性引起的，轉動停止的時間取決于擠壓速度，此時不可立即對煤棒機做檢修工作，必須等煤棒機停穩(wěn)后才能進行其他操作。需要對煤棒機停止全自動化操作時，必須先停止原料喂入工作，減少原料在煤棒機內部殘留量，為接下來檢修和下次啟動掃清障礙。

一機可以多種用途，假如你的材料是煙梗、鋸末、刨花、木材的邊角廢料、樹枝、稻殼、花生殼、甘蔗渣、酒渣、棉花桿、玉米桿、麥草、稻草等南北方農作物桔桿為原料，采用我公司的新型炭化技術，可得到理想的炭粉，或利用制造木炭時留下的廢炭渣，工廠廢棄的炭粉，經過粉碎、攪拌，即可用炭粉成型機擠壓成型，是能源再生，廢物利用，變廢為寶的理想致富設備。用此工藝生產木炭優(yōu)勢明顯，克服機制木炭投資大、成本高、關鍵部件易損壞等缺點；且此工藝生產出來的炭產品品質穩(wěn)定，產品種類較多，現在除普通合成的燒烤炭、取暖炭外，還有即燃引火炭，工業(yè)用炭；產品質量、產量不斷提高；是未來的發(fā)展趨勢！

我國的低碳環(huán)保之路就要先從煤炭抓起，對煤炭資源的開發(fā)制發(fā)展煤炭深加工產業(yè)，促進型煤設備技術進步，這都是現在來要做的事情。煤炭企業(yè)都參與到煤炭利用中來，整個行業(yè)都會發(fā)生質的轉變，發(fā)展節(jié)能綠色產業(yè)，節(jié)能新型型煤設備煤棒擠出機成為亮點。煤棒機又稱煤棒擠出機或煤棒成型機，是現代工業(yè)不可缺少的設備。它可以將各類煤粉擠壓成多種規(guī)格尺寸的煤棒，更好的服務于生產生活。本產品設計合理、制造質量可靠、具有結構簡單、操作方便、體積小、占地少、省工省電的特點。煤棒機主要部位采用了耐磨材料經特殊處理，所以可連續(xù)壓制生產，耐磨耐用。煤棒機適用用各種煤粉的壓制成型，且能源消耗少，生產效率好。