(1) 由于回轉(zhuǎn)窯屬于“臥式窯”，其窯體主要依靠占據(jù)平面空間，而豎窯主要占據(jù)立面空間，因此其占地面積較先進(jìn)豎窯窯大許多。這對于場地緊張的工廠來說是非常不利的。

(2) 大型回轉(zhuǎn)窯一般使用的煤氣熱值要求較高，通常要求在3500kcal/Nm3以上。這對于只有有限煤氣資源的工廠來說，是不利的。不過，隨著回轉(zhuǎn)窯技術(shù)的進(jìn)步，也有使用煤氣熱值為2000 kcal/Nm3的燃料的成功經(jīng)驗(yàn)，但是其熱耗明顯增加。先進(jìn)豎窯目前已經(jīng)可以使用從熱值的純到熱值的純高爐煤氣均可。非常適合大型活性石灰生產(chǎn)線，現(xiàn)在世界上已有日產(chǎn)2200噸的石灰回轉(zhuǎn)窯投入生產(chǎn)。

雙梁窯采用了雙向壓力系統(tǒng)（開發(fā)的為三路壓力系統(tǒng)），煅燒帶以下為正壓，煅燒帶以上為負(fù)壓。燃燒所需的二次空氣由鼓風(fēng)機(jī)鼓入冷卻帶，使窯內(nèi)煅燒帶以下保持正壓；窯上部的廢氣通過引風(fēng)機(jī)抽出，使窯內(nèi)煅燒帶以上保持負(fù)壓。所謂三路壓力系統(tǒng)，是指在下層燒嘴梁以下2000mm處新增了抽氣梁，抽氣梁后面接高溫風(fēng)機(jī)將約500℃的熱空氣（石灰冷卻空氣冷卻石灰后變成的熱空氣）抽出送到燒嘴梁，這樣在下層燒嘴梁與抽氣梁之間形成第三路DD零壓，在這個區(qū)域基本無氣流流動。雙梁窯使用的燃料亦為流體燃料，如煤氣、油、煤粉等。目前，國內(nèi)已投產(chǎn)的先進(jìn)豎窯單座石灰窯產(chǎn)量為600噸，國外也有800噸規(guī)格的豎窯。

。窯爐墻上有窯爐門、窺視孔、出渣口等。窯爐頂結(jié)構(gòu)有拱頂和吊頂兩種；前者用于寬度較小的窯爐子，后者用于較寬的窯爐子。在高溫火焰窯爐上，火焰直接進(jìn)入窯爐膛。如以塊煤為燃料，則需單獨(dú)設(shè)置固體燃料的燃燒室，火焰翻過火口進(jìn)入窯爐膛。如以粉煤、煤氣或燃料油為燃料，則需用燃燒器。這類電爐按爐溫的高低可以分為低溫（工作溫度低于700℃）、中溫（工作溫度為700~1250℃）和高溫(工作溫度大于1250℃）三類。

回轉(zhuǎn)窯爐回轉(zhuǎn)窯爐或稱回轉(zhuǎn)窯，在冶金工業(yè)中用于鐵礦石的直接還原、氧化鋁礦物的焙燒、粘土礦物的焙燒，以及各種散狀原料的焙燒揮發(fā)、離析和干燥作業(yè)。回轉(zhuǎn)窯爐的窯爐體呈圓筒形，用厚鋼板制成，筒內(nèi)襯以耐火材料。窯爐體橫架在支座的滾輪上，稍傾斜(4～6%)。也可是在同一側(cè)的同一窯門推入，燒結(jié)冷卻后推出，像書桌里抽屜一樣在窯內(nèi)來回移動，所以又稱為抽屜窯。