生物質(zhì)(material)能源顆粒的 干燥(drying)：

　　生產(chǎn)(Produce)顆粒燃料的 材料很多都是直接都是從地里直接運到生產(chǎn)車間。生物質(zhì)能源顆粒若使用添加劑，則應(yīng)為農(nóng)林產(chǎn)物，并且應(yīng)標(biāo)明使用的種類和數(shù)量。歐盟標(biāo)準(zhǔn)對生物質(zhì)顆粒的熱值沒有提出具體的數(shù)值，但要求銷售商應(yīng)予以標(biāo)注。瑞典標(biāo)準(zhǔn)要求生物質(zhì)顆粒的熱值一般應(yīng)在16.9 兆焦上。特別是秸稈類的 ，在正式加工(Processing)成顆粒燃料之前對秸稈進(jìn)行徹底（thorough)干燥一下。鍋爐運行必須由經(jīng)培訓(xùn)合格，取得《特種設(shè)備作業(yè)人員證》的持證人員操作，使用中必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和八項制度、六項記錄。

選購生物質(zhì)鍋爐時的注意事項

一是生物質(zhì)鍋爐的功率。功率是指鍋爐單位時間內(nèi)提供的熱量，也就是平常人們習(xí)慣用噸來表示的鍋爐出力的大小。當(dāng)然，并不是功率越大的生物質(zhì)鍋爐越好，其實功率過大，會造成資源的不必要浪費，而功率過小，又會影響到熱水或者熱量的需求，所以，選購鍋爐時要考慮其功率大小能否滿足自身需求。工作過程中，應(yīng)經(jīng)常使用觀火口仔細(xì)觀察爐膛內(nèi)生物質(zhì)顆粒燃料的燃燒情況。

　　第二是生物質(zhì)鍋爐供水回水溫度。生物質(zhì)鍋爐供水溫度、回水溫度，一般生物質(zhì)鍋爐的實際供、回水溫度是根據(jù)供暖要求和供暖期內(nèi)天氣溫度情況所決定的。

　　后就是要考慮生物質(zhì)鍋爐工作壓力。一般情況下生物質(zhì)鍋爐的壓力是鍋爐制造廠按國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計的，標(biāo)定的壓力一般都是指生物質(zhì)鍋爐的高工作壓力，而實際工作壓力會比標(biāo)注的要低一些。

生物質(zhì)顆粒燃料的日常保養(yǎng)

生物質(zhì)顆粒燃料的防潮我們講過了很多次，夏季多雨，氣候潮濕。所以必要的防潮措施是保證生物質(zhì)顆粒燃料質(zhì)量的重要舉措。但是現(xiàn)在是秋高氣爽，正是生物質(zhì)顆粒燃料倉庫通風(fēng)換氣的好季節(jié)。不過秋冬兩季，特別是我國北方地區(qū)氣候干燥，是火災(zāi)高發(fā)季節(jié)，而且生物質(zhì)顆粒燃料之間相互碰撞摩擦掉落下來的細(xì)小顆粒是非常的物質(zhì)，所以秋冬兩季對于庫房濕度也應(yīng)該有一定的監(jiān)控。常備的消防設(shè)施也應(yīng)該定期檢查，保證消防通道暢通。而且顆粒燃料在秋冬兩季也是銷售旺季，在裝卸運輸生物質(zhì)顆粒燃料的時候也要有防火意識。1手動強(qiáng)制清灰按鈕，隨時可以調(diào)整清灰裝置的位置，方便安放燃燒室及手動清灰。為了避免這些事情的發(fā)生，所以現(xiàn)在的生物質(zhì)顆粒燃料公司都非常的重視它的防火工作。

   雖然生物質(zhì)顆粒燃料性能良好，如果使用方法不得當(dāng)不合理的話，會減少使用期限，而且會對我們的日?；顒訋硪幌虏淮蟮穆闊⑶疫€因為生物質(zhì)顆粒燃料的使用壽命與日常的保養(yǎng)有著很密切的關(guān)系。

   所以，我們要對生物質(zhì)顆粒燃料合理的使用和保養(yǎng)，能延長它的使用期限。在此，生物質(zhì)顆粒燃料廠家認(rèn)為人們可以制定保養(yǎng)的詳細(xì)計劃書，做好維護(hù)工作，然后注意正確的使用方法，開始使用生物質(zhì)顆粒燃料時要認(rèn)真的閱讀使用書，熟練掌握使用技巧，還有就是在使用中出現(xiàn)問題后要立即處理。5、應(yīng)用廣泛，適用性強(qiáng)：生物質(zhì)成型燃料可廣泛應(yīng)用于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)，發(fā)電、供熱取暖、燒鍋爐、做飯，單位家庭都適用。

生物質(zhì)顆粒燃料是否有助于減輕霧霾?

根據(jù)大部分的研究顯示，生物質(zhì)燃燒排放大氣顆粒的主要組分為碳質(zhì)顆粒和水溶性鉀，碳質(zhì)顆粒的組分含量可以高達(dá)73%，其中有機(jī)碳占碳質(zhì)顆粒的60%~90%。碳質(zhì)顆粒在總懸浮顆粒物(TSP)重量中約占10%~15%, 在粒徑小于10μm的可吸入塵(PM10)中占20%~30%，在粒徑小于2.5μm的細(xì)顆粒(PM2.5)中約占40%~60%。而對人體健康影響，也正是這些細(xì)小的顆粒，對能見度和氣候變化影響也更為顯著。這種木屑顆粒在進(jìn)入冷卻器冷卻或運輸過程中，往往會從這些裂紋處斷裂，造成生產(chǎn)出的木屑顆粒粉料過多或者顆粒太短。