高溫硅橡膠電纜組成部分

高溫硅橡膠電纜 組成部分：

導(dǎo)體：銅芯軟導(dǎo)體(可采用鍍錫軟導(dǎo)體)

絕緣：采用擠壓式硅橡膠絕緣

護(hù)套：采用擠壓式硅橡膠護(hù)套，結(jié)構(gòu)為扁型

變頻器專用電纜（簡稱變頻電纜）是變頻調(diào)速系統(tǒng)——變頻器與配套電動(dòng)元件組成的傳動(dòng)系統(tǒng)中必不可少的重要組件。

變頻器專用電纜是在工業(yè)自動(dòng)化水平不斷提高，、高可靠性要求的運(yùn)行設(shè)備不斷普及的情況下，為提高傳輸用電纜的傳輸特性而研制開發(fā)的一種新型特種電纜，它的具體特征有：

1. 產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)對(duì)稱的形式。對(duì)稱的結(jié)構(gòu)可確保傳輸線各個(gè)單元都具有穩(wěn)定的空間電磁場(chǎng)，從而，改善了供電品質(zhì)。

2.產(chǎn)品具有較低而均勻的阻抗。電纜各相線的電抗值，低于目前使用的四芯結(jié)構(gòu)電纜，從而降低了波阻抗、減小了波反射，有效防止了大功率傳輸情況下頻率變化產(chǎn)生的高次諧波對(duì)鄰近控制系統(tǒng)電纜的干擾，在這點(diǎn)上常規(guī)四芯電纜是無法達(dá)到的。

3.產(chǎn)品具有優(yōu)良的抗干擾性能。產(chǎn)品具有良好的屏蔽結(jié)構(gòu)：(1)確保一定厚度的屏蔽層；(2)采用雙層屏蔽復(fù)合結(jié)構(gòu)，良好的屏蔽有效防止了外界電磁場(chǎng)的干擾，電纜的屏蔽抑制系數(shù)可降低到0.001及以下，從而確保外界任何干擾，例如：直流大電場(chǎng)干擾、交流大電磁干擾、高頻率電器干擾等不會(huì)對(duì)傳輸系統(tǒng)產(chǎn)生有害影響。

4.當(dāng)運(yùn)行中線路出現(xiàn)高頻浪涌電壓和高次諧波分量時(shí)，屏蔽層同心導(dǎo)體內(nèi)電流總和為零，不對(duì)外界產(chǎn)生電磁干擾。

塑料擠出的依據(jù)是塑料所具有的可塑態(tài)

塑料擠出的依據(jù)是塑料所具有的可塑態(tài)。塑料在擠出機(jī)中完成可塑過程成型是一個(gè)復(fù)雜的物理過程，即包括了混合、破碎、熔融、塑化、排氣、壓實(shí)并后成型定型。大家值的注意的是這一過程是連續(xù)實(shí)現(xiàn)的。

　　首階段是塑化階段。也稱為壓縮階段。它是在擠塑機(jī)機(jī)筒內(nèi)完成的，經(jīng)過螺桿的旋轉(zhuǎn)作用，使塑料由顆粒狀固體變?yōu)榭伤苄缘恼沉黧w。

　　塑料在塑化階段取得熱量的來源有兩個(gè)方面

　?。?）是機(jī)筒外部的電加熱;

　?。?）是螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的摩擦熱。起初的熱量是由機(jī)筒外部的電加熱產(chǎn)生的

　　第二階段是成型階段。是在機(jī)頭內(nèi)進(jìn)行的，由于螺桿旋轉(zhuǎn)和壓力作用，把粘流體推向機(jī)頭，經(jīng)機(jī)頭內(nèi)的模具，使粘流體成型為所需要的各種尺寸形狀的擠包材料，并包覆在線芯或?qū)w外。

　　第三階段是定型階段。是在冷卻水槽或冷卻管道中進(jìn)行的，塑料擠包層經(jīng)過冷卻后，由無定型的塑性狀態(tài)變?yōu)槎ㄐ偷墓腆w狀態(tài)。

10kV配電線路斷線故障的原因和故障檢測(cè)方法

10kV配電線路的運(yùn)行環(huán)境復(fù)雜，因此容易受到外界的影響，發(fā)生斷線故障，因此加強(qiáng)10kV配電線路的斷線故障的檢測(cè)就尤為重要，直接關(guān)系到整個(gè)電網(wǎng)的運(yùn)行水平。

10kV配電線路的運(yùn)行環(huán)境復(fù)雜，因此容易受到外界的影響，發(fā)生斷線故障，因此加強(qiáng)10kV配電線路的斷線故障的檢測(cè)就尤為重要，直接關(guān)系到整個(gè)電網(wǎng)的運(yùn)行水平，為了確保10kV配電線路運(yùn)行的安全性，本文將從10kV配電線路斷線故障原因出發(fā)，深入研究10kV配電線路斷線故障的檢測(cè)與定位技術(shù)，以供相關(guān)從業(yè)人員借鑒學(xué)習(xí)。