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自動化生產(chǎn)線就是由工件傳送系統(tǒng)和控制系統(tǒng),將一組自動機床和輔助設備按照工藝順序聯(lián)結起來,自動完成產(chǎn)品全部或部分制造過程的生產(chǎn)系統(tǒng),簡稱自動線。
采用自動化生產(chǎn)線進行生產(chǎn)的產(chǎn)品應有足夠大的產(chǎn)量;產(chǎn)品設計和工藝應先進、穩(wěn)定、可靠,并在較長時間內(nèi)保持基本不變。在大批、大量生產(chǎn)中采用自動線能提高勞動生產(chǎn)率,穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量,改善勞動條件,縮減生產(chǎn)占地面積,降低生產(chǎn)成本,縮短生產(chǎn)周期,保證生產(chǎn)均衡性,有顯著的經(jīng)濟效益。
自動生產(chǎn)線平衡設計步驟
1.記錄完成件物品在生產(chǎn)線上的所有操作及對應的時間。
2.將所有這些操作按照流程圖畫出操作順序。
3.計算客戶節(jié)拍時間??蛻艄?jié)拍時間,指我們生產(chǎn)件產(chǎn)品需要達到多長時間才可以滿足客戶的需求,客戶節(jié)拍時間=工作可用時間/客戶需求量。
4.計算 小工作地數(shù)。 小工作地數(shù)指 小需要安排的工作人數(shù)。 小工作地數(shù)= 步得出的所有操作時間總和/客戶節(jié)拍時間。
5.基于每個人操作時間的總和小于等于客戶節(jié)拍時間的原則,將 步的所有操作分配給不同的人。分配過程中要考慮所有操作的先后順序。