保護(hù)膜在使用一段時(shí)間以后中間表現(xiàn)良好，但兩端翅起，出現(xiàn)這種現(xiàn)象的主要原因是保護(hù)膜在與所保護(hù)型材在粘貼過程中，其拉伸程度較大，在帖好以后，遇高溫環(huán)境，出現(xiàn)了不必要的回縮現(xiàn)象，這個(gè)問題多出現(xiàn)在南方客戶的產(chǎn)品上，因此PE保護(hù)膜在生產(chǎn)過程過應(yīng)該注意環(huán)境溫差對(duì)產(chǎn)品使用帶來的影響，在粘貼過程中避免不必要的表面拉伸。

pvc膜帶有一定毒性，也有環(huán)保無毒的，只是成本較高。放久了本身顏色并無改變，聞起來有刺激性氣味。常見工藝有擠出壓塑、擠出流延，燃燒時(shí)產(chǎn)生黑色煙霧，伴隨刺激性氣味。

pe膜pvc的區(qū)別：同等厚度下，普通的pe與pvc、超透明的pe與pvc相比，pe的透明度相對(duì)較低，柔韌性也是較低；pe環(huán)保無毒，pvc有一定毒性；pvc密度大于pe；燃燒表現(xiàn)的不同；相同重量pvc價(jià)格比pe低，但是密度較大，算起來成本也差不多，根據(jù)客戶的需要與喜好選擇。

PE膠袋是市面上用途廣，生產(chǎn)規(guī)模大的包裝袋產(chǎn)品，來為大家解讀下PE膠袋的生產(chǎn)流程。

一、吹膜工序

1、原料的配比

根據(jù)PE袋的各種要求，配制不同比例的原料。如：防靜電、防銹、、導(dǎo)電、生物降解等等要求，添加各種輔助添加劑。如根據(jù)透明度不同、韌性不同、撕拉強(qiáng)度不同、抽真空等等各種要求，更換各種牌號(hào)的PE料；如根據(jù)特殊的要求，強(qiáng)調(diào)透明度要高、撕拉力要強(qiáng)、無粉、開口性要好等要求，更改其中配比原料的各種比例。

2、電子處理

在吹膜過程中，需要印刷的，必須電子處理，此時(shí)需要注意電子處理的強(qiáng)度，以保證PE膠袋筒料的電子處理強(qiáng)度（達(dá)因值）足夠，保證油墨附著力。

3、特殊要求

吹膜過程中，根據(jù)膜材的特殊要求，進(jìn)行單開邊、雙開邊、折邊、壓點(diǎn)斷線、壓花、充氣等等各種不同的操作。

二、印刷工序

1、印刷油墨

水性油墨、快干油墨、隱形油墨、變色油墨、防偽油墨、感應(yīng)油墨、導(dǎo)電油墨、低電子油墨、啞光油墨等等各種不同的油墨特性選擇對(duì)應(yīng)的油墨。

2、印刷版

根據(jù)印刷內(nèi)容的精細(xì)要求，使用凹版（銅版）印刷效果會(huì)更好。

3、印刷方式

根據(jù)印刷內(nèi)容的精細(xì)與色彩復(fù)雜度選擇單色印刷和單色雙面印刷和單面套色印刷、雙面套色印刷等印刷方式。

4、特殊要求

根據(jù)印刷圖案的特殊要求，變色、防偽、導(dǎo)電、抗膠粘等特性選擇不同的油墨或添加劑。

三、制袋工序

1、袋型

根據(jù)PE膠袋的袋型分為貼骨袋、平口袋、異形袋、立體袋、背心袋、自粘袋、元線袋、連卷袋、手挽袋等，種類不同使用的制袋機(jī)機(jī)型也不同，使用的方法與輔助工具都存在差別。

2、特殊要求

需要在PE自粘袋上加破壞性膠粘條；需要在PE袋上涂膠；需要在PE袋上加卡頭；需要在PE袋上加點(diǎn)斷線；需要在PE袋上打透氣孔等各種要求，使用各種不同的輔助治具。

3、包裝要求

根據(jù)客戶不同的包裝要求，使用不同的包裝方法，如：不可以對(duì)拆、用紙箱包裝、按特定數(shù)量包裝、按特定方式包裝等不同要求進(jìn)行作業(yè)。