橋梁預制板的優(yōu)缺點分析

隨著現(xiàn)在社會的發(fā)展，各種公路道路的修建也越來越多，橋梁預制板的使用是很受認可的，想要預制板的應用效果好，優(yōu)缺點的了解是很重要的，以便更好的使用預制板。

預制板的制作是將若干鋼筋平行串于兩鉚柱上，通過機械將其拉直并扭形，再將根據(jù)用戶要求選擇的標號混凝土澆注于鋼筋上，待其養(yǎng)護期滿達到測試抗震抗壓強度后再按用戶要求規(guī)格切分成若干塊，施工時縱向鋪于樓板上；優(yōu)點是鋼筋用量少、價格低、荷載輕、施工工藝簡單。在給管道封堵氣囊充氣之前，應將其完全刺進管中，刺進氣管，銜接好氣壓表和氣泵，發(fā)動氣泵，開端充氣，緩慢翻開壓力操控表的氣閥，充氣壓力操控在壓力標外的安全區(qū)域內。

但因橋梁預制板板塊之間有縫隙，若施工處理不當則在建筑沉降時容易造成樓板開裂、漏水，所以在使用的時候一定要做好規(guī)劃、設計、施工、養(yǎng)護、維修等全部工作。

橋梁施工現(xiàn)場“十不準”

橋梁施工現(xiàn)場“十不準”

張拉作業(yè)十不準：

1、未經(jīng)崗前培訓不準作業(yè)

2、不按規(guī)定佩戴勞動保護用品不準作業(yè)

3、張拉千斤頂未檢定或檢定周期超限不準作業(yè)

4、未確定聯(lián)絡信號或信號不良不準作業(yè)

5、錨具使用前未檢驗合格不準作業(yè)

6、高壓油管未經(jīng)耐壓試驗合格不準作業(yè)

7、油泵、千斤頂、錨具發(fā)現(xiàn)異常情況現(xiàn)場不準作業(yè)

8、千斤頂支架未與構件對準和不穩(wěn)固不準作業(yè)

9、張拉時不準人員從千斤頂下面通過或停留

10、其他安全措施不完備不準作業(yè)

鋼筋作業(yè)十不準：

3、未進行安全技術交底或交底不清不準作業(yè)

4、工具和機械設備不合格不準作業(yè)

5、夜間照明不足不準作業(yè)

6、靠近架空線路未采取有效隔離措施不準作業(yè)

7、雷雨天氣不準露天作業(yè)

8、操作平臺不穩(wěn)定不準作業(yè)

9、不準在綁扎好的鋼筋或模板支撐上行走和攀登

混凝土作業(yè)十不準：

3、作業(yè)場所的環(huán)境和安全狀況不符合規(guī)定不準作業(yè)

4、工具設備不合格不準作業(yè)

5、夜間照明不足和未使用安全電壓工作燈不準作業(yè)

6、使用震動泵時電源線有破皮漏電現(xiàn)象不準作業(yè)

7、人工推送混凝土未在坡道上設置防滑裝置不準作業(yè)

8、混凝土吊斗未停穩(wěn)不準下料

9、拌和機運轉時不準將工具伸入筒內作業(yè)

箱梁模板安裝指導方案

箱梁模板安裝指導方案

一、 箱梁底模模板安裝及調試

1.1底模安裝步驟

1、底模臺座放中心線，將底模按安裝編號順序攤開。

2、底模從臺座縱向中心位置開始安裝，按編號順序將各底模用螺栓進行連接。

3、檢查調整底模中心線，將底模面板拼接處部位進行調平處理。

4、調節(jié)底模反拱，檢查底模安裝尺寸是否合適。

5、檢查確認完畢，將底模與臺座進行焊接加固。

1.2注意事項

1、安裝底模前檢查每塊模板四邊是否有毛邊影響兩塊模板拼接。

2、在兩塊底模拼接時防止左右錯臺，如存在加工誤差過大，必須采用兩端均分方法縮小單邊誤差。

3、初裝螺栓勿要擰固太緊，待將反拱和平整度調好后再加力擰緊，并隨時檢查平整度。

4、注意檢查與外模連接的拉桿孔是否正確，防止因模板編號錯誤造成安裝模板時修改拉桿孔。

5、加墊底模墊塊時，勿要用力過大，防止底模上拱。

1.3底模反拱值計算

底模反拱值為拋物線方程值，方程為y=ax2。其中，Y為反拱值，X為測置點距底模端部的距離。

二、 外側模安裝與調試

2.1安裝步驟

1、將下側摸按拼裝順序攤開，安裝下側模支架

2、支架安裝完畢從端頭一側安裝下側模，逐步調整下側模傾斜度

3、調整完畢安裝上下水平角鋼，之后安裝上側模，并調整上側模反拱

4、安裝角模、整平機軌道、護欄、樓梯、端模

5、各部位就位后，使用模板螺栓緊固并進行焊接，同時加工支座、防落梁等安裝孔