1、根據(jù)制造工藝確定蝶形封頭的投料厚度，以確保蝶形封頭的成品厚度δmin不小于設(shè)計(jì)要求的成形厚度δmin。

蝶形封頭成形后，應(yīng)檢測(cè)蝶形封頭的成品厚度。具體測(cè)厚部位與數(shù)量，依蝶形封頭的形狀與規(guī)格，可由供需雙方訂貨技術(shù)協(xié)議確定，但蝶形封頭上易發(fā)生工藝減蔳的部位（蝶形封頭頂部和轉(zhuǎn)角過渡部位等）以及直邊部位為必測(cè)部位。

2、蝶形封頭成形前打磨的拼焊焊縫表面，在蝶形封頭成形后符合下列全部條件時(shí)，可低于相鄰母材表面：

a)、焊縫部位實(shí)測(cè)的厚度，應(yīng)符合上面條的規(guī)定；

b)、焊縫表面不得低于母材表面0.5mm。

蝶形封頭使用于特定的場(chǎng)合和普通封頭不同，因?yàn)檫^度半徑相對(duì)于其他的封頭來說較厚，一般都是定制使用。不同情況所需的封頭都是不一樣的，比如說需要很高密封性的話，就要選用合金封頭;如果我是高壓容器使用的話，半圓形封頭就是適合的;但是如果是一些專用場(chǎng)合的話，那么這種蝶形封頭就是好的?？梢姷畏忸^也有在特定場(chǎng)合的專用型和必要性。  

(1)切割下料片,得到頂圓板、圓弧形瓣片和圓環(huán)形瓣片;       

(2)瓣片成型;       

(3)制作圓弧形瓣片和圓環(huán)形瓣片的焊接坡口,組裝焊接,在圓弧形瓣片母線和封頭頂點(diǎn)之問做圓潤曲線制作項(xiàng)圓板的加工模具,頂圓板在加工模具下壓鼓成型，加工焊接坡口,焊接頂圓板和圓弧形瓣片;       

(4)退火處理,空爐溫度升至400℃,蝶形封頭入爐,升溫到625±25℃,保溫,降溫至400攝氏度后出爐,自然冷卻;       

(5)酸洗,酸洗液均勻涂滿封頭外表面，然后用清水沖洗干凈。簡(jiǎn)化了蝶形封頭制造工藝,可以很好消除焊接過程中瓣片的形狀突變導(dǎo)致的殘余應(yīng)力,得到的產(chǎn)品強(qiáng)度好。

蝶形封頭的尺寸該如何計(jì)算呢 這個(gè)問題一直困擾著制作蝶形封頭的廠家，因?yàn)槊看尾少彽畏忸^時(shí)，蝶形封頭的生產(chǎn)廠家都會(huì)問你蝶形封頭的高度是多少，其實(shí)很建議國內(nèi)相關(guān)部門整理一套相關(guān)的制造標(biāo)準(zhǔn)來規(guī)范蝶形封頭的制造行業(yè)，其實(shí)作為一個(gè)常壓儲(chǔ)罐對(duì)于蝶形封頭的要去并不是很高，但是蝶形封頭的高度直接影響到油罐的容積，在沒有相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的日子里只能按照總?cè)莘e去計(jì)算蝶形封頭的高度，所以說目前還沒有一套相對(duì)來說比較完善的蝶形封頭制造標(biāo)準(zhǔn)。