回轉(zhuǎn)窯設(shè)備是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯(俗稱(chēng)旋窯)，屬于建材設(shè)備類(lèi)。回轉(zhuǎn)窯設(shè)備按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯?；剞D(zhuǎn)窯設(shè)備按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。水泥窯主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類(lèi)。冶金化工窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒；鉻、鎳鐵礦氧化焙燒；耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁；化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類(lèi)礦物。石灰窯(即活性石灰窯)用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石?；じG密封技術(shù)的發(fā)展與成熟，市場(chǎng)需要大量的熱解窯爐，其中，外熱式回轉(zhuǎn)窯又是為理想的熱解設(shè)備，回轉(zhuǎn)窯內(nèi)筒體在運(yùn)行時(shí)溫度非常之高，在400-900 °C之間，常規(guī)密封材料容易燒損，而且窯的直徑與長(zhǎng)度越大，在運(yùn)行時(shí)候越容易引起跳動(dòng)，因此或多或少存在氣體的泄漏。熱解氣是熱值較高的氣體，物料的成分不同會(huì)導(dǎo)致熱解氣存在不同程度的毒性，熱解氣溢出回轉(zhuǎn)窯會(huì)對(duì)周?chē)h(huán)境造成污染，而且會(huì)形成性氣體環(huán)境，空氣進(jìn)入熱解回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部則會(huì)引起燃燒，所以對(duì)熱解回轉(zhuǎn)窯的密封尤為重要。

對(duì)于回轉(zhuǎn)窯設(shè)備系統(tǒng)的選型與設(shè)計(jì)，從工藝角度上講，應(yīng)該以注重掌握回轉(zhuǎn)窯的熱工特性為基礎(chǔ)、結(jié)合它的熱工特性去了解相關(guān)的回轉(zhuǎn)窯知識(shí)。在回轉(zhuǎn)窯設(shè)備裝置的設(shè)計(jì)內(nèi)容中，首先應(yīng)該考慮的是，回轉(zhuǎn)窯設(shè)備與所要煅燒物質(zhì)的相適應(yīng)性。其中，物料衡算與熱量衡算，是回轉(zhuǎn)窯設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)。單位面積產(chǎn)量指標(biāo)，是回轉(zhuǎn)窯設(shè)計(jì)內(nèi)容中重要的依據(jù)之一。而回轉(zhuǎn)窯的長(zhǎng)度與內(nèi)徑之比，則更能反映回轉(zhuǎn)窯的熱工特性。由于回轉(zhuǎn)窯設(shè)備筒體長(zhǎng)度和直徑對(duì)煅燒效果有直接的影響，存在著對(duì)流傳熱條件不同，低溫傳熱效果不同等問(wèn)題。化工窯密封能夠有效防止回轉(zhuǎn)窯窯頭漏料，具有良好的密封性能、能適應(yīng)筒體的熱脹冷縮及徑向往復(fù)竄動(dòng)、能適應(yīng)高溫、高粉塵等惡劣的工作環(huán)境，操作簡(jiǎn)便，更換容易。

回轉(zhuǎn)窯設(shè)備操作注意事項(xiàng)如下：1、在透過(guò)回轉(zhuǎn)窯觀察孔巡檢時(shí)，必須使用看火面罩，并戴好皮手套，不允許直接觀看；不用觀察孔時(shí)，視孔應(yīng)關(guān)閉。非工作人員應(yīng)撤離窯頭平臺(tái)，防止熱煙氣噴出傷人；2、在運(yùn)轉(zhuǎn)中不能用手或其它東西探入軸承、減速器或大齒輪罩內(nèi)部，進(jìn)行任何修理檢查或清洗工作，不能折除安全防護(hù)設(shè)施；3、經(jīng)常檢查滾輪與托輪、擋輪的接觸和磨損是否均勻，有無(wú)受力過(guò)大和出現(xiàn)麻面等情況。每隔4小時(shí)，仔細(xì)檢查減速機(jī)聲響，看是否有雜音和噪音；4、經(jīng)常檢查出口廢氣及出料溫度，以免筒體過(guò)熱，允許有筒體局部燒紅現(xiàn)象；5、嚴(yán)禁停窯烘，避免筒體上下溫差引起“熱彎曲”垮塌的嚴(yán)重事故。回轉(zhuǎn)窯是一種大型密封型物料煅燒設(shè)備，化工窯密封如果密封效果不佳，將會(huì)影響窯內(nèi)物料的正常煅燒，導(dǎo)致熟料質(zhì)量下降。如窯頭漏入過(guò)量的冷空氣，則會(huì)減少由熟料冷卻設(shè)備入窯的二次空氣量，并降低二次空氣的溫度，對(duì)熟料冷卻不利，而且窯內(nèi)火焰溫度也會(huì)降低，從而影響燃料的燃燒速度，增大熱損失。如果窯尾漏氣，由于負(fù)壓較大，極易吸入大量的冷空氣，是窯內(nèi)大量廢氣不能排出，燃料不能全部燃燒，導(dǎo)致熱工制度被破壞，增加燃料的消耗和排風(fēng)機(jī)負(fù)荷，并增加電耗，降低窯的產(chǎn)量并影響到電收塵的安全和效率。特別是帶各種預(yù)熱器的窯，會(huì)降低進(jìn)入預(yù)熱器的廢氣溫度，從而影響預(yù)熱器的熱效率。

化工窯密封形式排解結(jié)構(gòu)的基本原理及改進(jìn) 回轉(zhuǎn)窯作為煅燒設(shè)備，其熱工制度穩(wěn)定與否，直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)量和數(shù)量。所以說(shuō)回轉(zhuǎn)窯設(shè)備從工藝角度來(lái)說(shuō)就是要保持平衡，也就是說(shuō)要保持空氣質(zhì)量、燃料量和物料量的一定比例關(guān)系。回轉(zhuǎn)窯設(shè)備中常見(jiàn)的窯尾密封結(jié)構(gòu)形式有迷宮式和端面接觸式。回轉(zhuǎn)窯迷宮式密封裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，沒(méi)有接觸面，不存在磨損問(wèn)題，同時(shí)不受筒體串動(dòng)的影響。從目前的使用情況看還沒(méi)有發(fā)現(xiàn)哪一種密封裝置是的，因?yàn)樗幵趶?fù)雜且惡劣的工況下，回轉(zhuǎn)窯窯體既回轉(zhuǎn)有上下串動(dòng)，有時(shí)還出現(xiàn)彎曲，回轉(zhuǎn)窯窯體端部擺動(dòng)，以及嚴(yán)重的粉塵和高溫環(huán)境。因此，回轉(zhuǎn)窯窯尾密封裝置對(duì)回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)起到重要的作用。