天津中聯(lián)機(jī)電工程有限公司專業(yè)從事中央空調(diào)清洗維修、中央空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)清洗水處理、冷庫(kù)安裝維修、制冷機(jī)組維修、各種品牌空調(diào)維修及保養(yǎng)；承接中央空調(diào)系統(tǒng)、工業(yè)冷凍系統(tǒng)、冷庫(kù)系統(tǒng)、大型商場(chǎng)冷凍食品陳列柜、海鮮冷水機(jī)、制冰機(jī)的設(shè)計(jì)、安裝、維修、保養(yǎng)。

維修措施問題

制冷循環(huán)系統(tǒng)在開放式保養(yǎng)維護(hù)工時(shí)較長(zhǎng)時(shí).對(duì)非正在維修保養(yǎng)部要封口或封閉防潮處理.正在維修保養(yǎng)部要迅捷拆裝.并且不要選擇在陰雨天氣進(jìn)行維修保養(yǎng).

對(duì)維修后,有輕微冰堵的制冷設(shè)備

可回收制冷劑,更換新過濾器,并在高壓排氣端串聯(lián)一大立方冷凍柜用過濾器.重新定量充灌制冷劑.對(duì)冷藏冷凍箱柜內(nèi)用1000W碘鎢燈烘烤(注意:溫度低于70℃).通電試機(jī)一小時(shí).再回收制冷劑,拆下并在高壓排氣端串聯(lián)一大立方冷凍柜用過濾器,更換新過濾器,重新定量充灌制冷劑.回收制冷劑時(shí)在管路中串聯(lián)一大立方冷凍柜用過濾器用于濾出制冷劑中的雜質(zhì)和殘余水份.以保證制冷劑品質(zhì).

經(jīng)驗(yàn)四壓縮機(jī)熱保護(hù)怎么辦？

1、原因分析：

1）、系統(tǒng)的回氣量不足，電機(jī)沒有得到充分的冷卻；

2）、電源電壓不正常、缺相、電機(jī)過載；

3）、冷凝壓力太高等問題引起的電機(jī)高溫、排氣溫度過高、潤(rùn)滑油焦糊等過熱現(xiàn)象；

如何處理？

1）、調(diào)整中冷膨脹閥，加大系統(tǒng)的循環(huán)量，使電機(jī)充分冷卻；

a1、檢查供液管路是否發(fā)生堵塞（供液截止閥，干燥過濾器，電磁閥、膨脹閥前的濾網(wǎng)等）如發(fā)生堵塞要進(jìn)行解決。

a.2、檢查回氣管路和壓縮機(jī)的吸氣過濾器有無(wú)堵塞，有堵塞進(jìn)行修復(fù)；

a.3、檢查是否缺少制冷劑，如缺少制冷劑需補(bǔ)充制冷劑。

2）、檢查供電三相電壓是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍，檢測(cè)相序之間的阻值是否平衡；

3）、冷凝器散熱面積不足、積垢、冷卻風(fēng)量或水量不足、冷卻水或空氣溫度太高等均可導(dǎo)致冷凝壓力過高。

排氣溫度受壓縮比影響很大，壓縮比越大，排氣溫度就越高，吸氣壓力由蒸發(fā)壓力和吸氣管路阻力決定，提高吸氣壓力，迅速降低壓縮比，從而降低排氣溫度。

如何解決：？

從兩方面來分析原因，1、吸氣管路；2、制冷劑；

1）、做好吸氣管路的保溫；

2）、加大膨脹閥的開度，減小吸氣過熱度；

3）、增加制冷劑充注量；

4）、排除膨脹閥堵塞、管路堵塞等原因；

經(jīng)驗(yàn)十怎么判斷制冷劑充注量是否足夠？？

1）、視液鏡法：

觀察視液鏡，如果視液鏡沒有氣泡，則說明制冷劑充注量是夠的；

2）、電流法：

測(cè)量壓縮機(jī)的電流，與銘牌上標(biāo)注的運(yùn)行電流對(duì)比，如果電流差不多大小，則制冷劑充注量夠了；

3）、壓力表法：

觀察高低壓運(yùn)行壓力，根據(jù)環(huán)境工況（或者水溫）估算壓縮機(jī)的冷凝溫度，與壓力表顯示的實(shí)際溫度比對(duì)，小了，則說明制冷劑充注量有可能不夠；

4）、回氣過熱度法：

一般的制冷系統(tǒng)都有3-8的回氣過熱度，如果過熱度偏大，則說明制冷劑有可能不夠，如果過熱度偏小，則說明制冷劑過量。

及時(shí)檢查冷庫(kù)壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)高、低壓壓力、溫度有無(wú)異常。通常情況下，低壓壓力為：中溫>1kgf/cm2 低溫 0~1kgf/cm2，高壓壓力為：10~15kgf/cm2,通常不超過 20kgf/cm2。機(jī) 頭氣缸蓋溫度 130℃左右。

壓縮機(jī)油位是否合適，油是否潔凈，對(duì)初期運(yùn)轉(zhuǎn)的冷庫(kù)設(shè)備機(jī)組:要經(jīng)常觀察壓縮機(jī)的 油面及回油情況及油的清潔度，正常油位在視油鏡上下限之間，油不混濁，發(fā)現(xiàn)油臟或油面 下降要及時(shí)解決，以免造成潤(rùn)滑不良。

電線及電氣零件有無(wú)絕緣老化或過熱，線接頭有無(wú)松動(dòng)（包括用戶配裝的電氣零件及 電線），另外要注意電源導(dǎo)線是否有異常破損。