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金剛砂耐磨地坪 密封固化劑耐磨地坪操作流程
1、地面混凝土澆筑
2、整平
3、撒布耐磨骨料并抹光
4、清水養(yǎng)護(hù)7~14天
5、地面收縮縫切割
6、混凝土密封固化劑浸透
7、地坪保養(yǎng)
金剛砂耐磨地坪是以金剛砂或石英砂及高標(biāo)號(hào)水泥等為主體的耐磨地坪 ,具有材料及施工成本低,能夠承受各種車輛、機(jī)械設(shè)備磨損等優(yōu)點(diǎn),但它本身的強(qiáng)堿性與多孔性導(dǎo)致它不耐油性物質(zhì)(會(huì)留下斑跡),不能抵抗化學(xué)藥品的腐蝕,極易被酸、堿腐蝕,凈面 光亮度及美觀度不高,在惡劣的環(huán)境黃總?cè)詴?huì)起砂褪色。金剛砂功能性填料主要用于汽車制動(dòng)件,特種輪胎,特種建筑制品等領(lǐng)可作為修筑公路路面,飛機(jī)跑道,碼頭場(chǎng)地等耐磨材料。
如果您是在施工后發(fā)現(xiàn)金剛砂耐磨顏色不均勻,可以采用DURAF迪瑞夫混凝土密封固化劑,金剛砂是一種附著力很強(qiáng)的液體耐磨材料,具有耐磨、滲透、硬化、密封、光亮等特點(diǎn),金剛砂磨料通過(guò)有效滲透混凝土內(nèi)部,起化學(xué)反應(yīng)作用堵塞混凝土毛孔,金剛砂地坪使地坪形成一個(gè)無(wú)塵致密的整體,從而提高金剛砂地坪的耐磨性、抗壓性、致密性和抗?jié)B性。金剛砂廠家的選擇很重要。地面硬化劑的特點(diǎn):填充混凝土地面縫隙,增加地面的耐磨性及抗沖擊性。
混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)
(1)結(jié)合工程實(shí)際情況,混凝土施工前編制專項(xiàng)混凝土施工方案,方案應(yīng)說(shuō)明混凝土澆筑順序?;炷翝仓?yīng)分倉(cāng)按序進(jìn)行,應(yīng)盡可能一次性澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高,避免兩次澆注造成面層與墊層的空鼓。
(2)根據(jù)車庫(kù)布局情況繪制分隔示意圖,分倉(cāng)寬度為6m,框架柱中心線位于分倉(cāng)分隔處。
(3)按設(shè)計(jì)標(biāo)高支敷模板,保證模板邊緣支齊,攤鋪時(shí)不跑模。混凝土攤鋪時(shí),保證振搗密實(shí),表面不露石子,后用滾杠或刮尺將混凝土表面整平,模板邊緣用木抹子搓出漿來(lái)。
(4)安排專人用水平儀隨時(shí)檢測(cè)平整度,確認(rèn)混凝土表面平整度符合要求(一般偏差±4mm)。
(5)混凝土采用特種養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù),用量約在0.2 升/m2,地面修平后立即沿地面均勻噴灑,形成一層致密的阻水保護(hù)膜,防止混凝土自身水份的蒸發(fā),達(dá)到養(yǎng)護(hù)的目的。養(yǎng)護(hù)的效果優(yōu)于一般苫蓋澆水養(yǎng)護(hù),保證混凝土的強(qiáng)度和觀感質(zhì)量。
金剛砂施工工藝
1.據(jù)每平方米設(shè)計(jì)用量,金剛砂算出每一跨要求金剛砂硬化劑的數(shù)量及相應(yīng)包數(shù)堆放,確保每平方米的用量。
2.當(dāng)混凝土初凝時(shí)(一般在筑后3-4小時(shí),此時(shí)人踩上去的腳印深度不超過(guò)10mm為宜)先將其邊、角部位手工抹平,碰口邊應(yīng)手工抹平壓低0.5cm,再將其圓盤抹平機(jī)提漿和地面找平。
3.碰口邊抹平、抹光時(shí)應(yīng)留5-10cm,人工手工抹平、抹光,以免抹傷已做好的硬化耐磨邊角表面。
4.在找平面上均勻撒布硬化劑,應(yīng)注意金剛砂硬化劑必須分二次撒布的均勻適量。次撒布用量三分之二,第2次撒布用量三分之一,撒料一定要均勻、適量。