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同步帶失效形式原因①帶體疲勞斷裂；②帶齒剪斷和壓潰；③帶側(cè)、帶齒磨損、包布剝離；④承載層伸長、節(jié)距增大、形成齒的干涉、爬齒；⑤沖擊、過載使帶體斷裂。⑥帶背面裂紋或帶變軟⑦運(yùn)行噪音過大

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同步帶傳動(dòng)是由一條內(nèi)周表面設(shè)有等間距齒的環(huán)形皮帶和具有相應(yīng)齒的帶輪所組成，運(yùn)行時(shí)，帶齒與帶輪的齒槽相嚙合傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力，它是綜合了皮帶傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)齒輪傳動(dòng)各自優(yōu)點(diǎn)的新型帶傳動(dòng)。同步帶和同步輪安裝及使用注意事項(xiàng)：減少帶輪的中心距，如有張緊輪應(yīng)先松開，裝上帶子后再調(diào)整中心距。其張緊的合適程度可在兩個(gè)帶輪間跨度中點(diǎn)上加重量來檢驗(yàn)，所加重量大小取決于同步帶的型號(hào)、寬度及帶長。對(duì)固定中心距的傳動(dòng)，應(yīng)先拆下帶輪，把帶子裝到帶輪上后再把帶輪裝到軸上固定。

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同步帶輪如何實(shí)現(xiàn)噪音降低

現(xiàn)在隨著工業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展，機(jī)械的大量開發(fā)與應(yīng)用。人們的生生產(chǎn)、制造得到了質(zhì)的飛越！然而機(jī)械雖好，但是不可避免的都會(huì)有或多或少的缺點(diǎn)或者不足出現(xiàn)。比如機(jī)床里的同步帶輪，它的優(yōu)點(diǎn)好處，想必很多人都耳熟能詳了，在這里我就不一一列舉了。而缺點(diǎn)想必對(duì)很多從事機(jī)床生產(chǎn)的人來說，也應(yīng)該是深有體會(huì)吧。然而你知道嗎？雖然我們可能無法解決掉噪音，但是卻有方法可以在一定程度上減少噪音。還有造成同步帶背膠磨損和龜裂的現(xiàn)象：外張緊輪定位失準(zhǔn)和同步帶在傳動(dòng)過程中碰到機(jī)械的框架或者是長期處于低溫狀態(tài)造成。如通過將同步帶輪和帶之間的寬度進(jìn)行合理調(diào)整，使其維持合理的比例即可降低噪音，還有就是同步帶的預(yù)拉與平帶不同，同步帶依靠齒形嚙合傳遞動(dòng)力，因此不需要很大的預(yù)緊張力，過大的張力將嚴(yán)重影響同步帶輪產(chǎn)生嚴(yán)重的噪聲。其實(shí)解決同步帶輪的噪音問題沒有人們想象的那么難，只要抓住了關(guān)鍵問題就變得輕而易舉了。

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