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干粉臥式攪拌機供貨廠家
雙軸攪拌機無疑是把各種需要攪拌的物料加在一起攪拌,使其符合生產(chǎn)要求,方便生產(chǎn)加工,加速混合攪拌是節(jié)省時間,增大生產(chǎn)的步驟,這個功能在設備中如何實現(xiàn)?本場可設計生產(chǎn)化肥攪拌生產(chǎn)線,也可設計自動化化肥輸送攪拌設備,歡迎各位用戶咨詢聯(lián)系。
1、為了加速分應或使反應全,這種攪拌與互溶液體中不存在化學反應的攪拌不同。所用的提合時間越短,雙軸攪拌機選擇得越好。
2、原理是互不相溶的液體相互接觸,相互充分分散,以有利于傳質(zhì)或化學反應,或制備懸濁液和乳化液。在雙軸攪拌機的作用下進行萃取、傳質(zhì)或化學反應時,其評價指標是傳質(zhì)速度與反應時間,而這時雙軸攪拌機能加大液相接觸面積、增大傳質(zhì)系數(shù)和反應速度,液相分散細化,在制備懸濁糧和乳化液時,攪拌使液滴細化,增大相對接觸面積。混凝土彩色磚雙軸攪拌機是我公司根據(jù)用戶需要,在普通雙軸攪拌機的基礎上改進生產(chǎn)的一種雙軸攪拌機,混凝土彩色磚由于需要在混凝土中添加色素來對混凝土進行上色,所以要求攪拌設備在攪拌混凝土期間要攪拌均勻,色澤度要統(tǒng)一。
特別是互不相容的物料,經(jīng)雙軸攪拌機一攪拌,兩者充分混合,在提高生產(chǎn)的同時也增強了設備的攪拌功能,加上它有兩個攪拌軸,效益更高。干粉臥式攪拌機供貨廠家
雙軸攪拌機,全稱是雙臥軸強制式混凝土攪拌機,其拌筒為兩個相連的槽形,利用其內(nèi)裝的兩根水平配置的攪拌軸進行攪拌。在現(xiàn)代制煤、制磚等的過程中,由于需要把各種原材料進行混合,單靠人力勞動很難達到,而雙軸攪拌機的應用就有效的解決了這一問題。具有安全可靠、操作簡單方便的優(yōu)點,下面我們就來介紹一下在雙軸攪拌機使用過程中的注意事項。受到許多用戶的喜愛,小型多功能雙軸攪拌機葉片均采用高猛耐磨鋼并進行熱處理工藝,極大提高了機器攪拌葉的壽命,該機出廠并配套20柄鉸刀,以便用戶在機器使用后期進行攪拌葉片更換。
1、在雙軸攪拌機停機前盡量將攪拌槽內(nèi)物料排出,停機后清理箱壁及攪拌刀片所存泥料,以免下次開機時,因攪拌槽內(nèi)物料堆積時間太長形成干泥料,從而造成啟動過載。
2、啟動電機后,設備達到正常轉(zhuǎn)速,方可入料攪拌。
3、雙軸加班機若出現(xiàn)攪拌槽內(nèi)物料堆積,可通過調(diào)整攪拌刀片的傾斜角度的方法,來加以調(diào)整。
4、攪拌刀片與攪拌槽內(nèi)壁間隙大于30mm時,應及時進行更換。
5、潤滑保養(yǎng)事項:主軸軸承,每周保養(yǎng)一次,加注4#鋰基潤滑脂。減速機及齒輪箱,每半年更換一次,加注工業(yè)齒輪油。
6、雙軸攪拌機設備在正常運轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)負荷過載,可能由以下原因造成:進料量過大,加水過少,泥缸內(nèi)進入較硬物料。
1、安裝位置:多安裝在的底部。
2、結(jié)構(gòu):因所需張緊力較小,所以多采用在底部張緊滾筒(或鏈輪)兩側(cè)軸端各用一根螺桿同步調(diào)節(jié)牽引構(gòu)件的張緊力,也是螺旋式張緊裝置。
3、功用:保證牽引構(gòu)件有足夠的張緊力,并隨時調(diào)節(jié)和補償雙軸攪拌機牽引構(gòu)件在載荷反復作用下伸長而導致的松馳,使其長時間處于適度的張緊狀態(tài)。
三、冷卻定型裝置
1、定型口定徑(頂出法):這種方法直接將管材頂出成型,螺桿推力將管材頂出機頭,直接推入冷卻水槽,管外表面冷卻硬化,內(nèi)表面套在芯棒上不能往里收縮而定型,設備投資少、操作方便。頂出法一般適用于生產(chǎn)小口徑后壁管材。
2、內(nèi)壓法:為保持雙軸攪拌機管內(nèi)壓力不變,在離定徑套位置的管內(nèi),裝置氣塞,以保持管內(nèi)壓縮空氣壓力恒定。用管內(nèi)加壓壓縮空氣,管外加冷卻定型套,使管材外表面貼附在定型套內(nèi)迅速冷卻硬化定外尺寸。管材經(jīng)牽引裝置均勻引出。定型套緊接在機頭上,并保持與口模、芯模同心。放大的尺寸等于管材的收縮率,定型套內(nèi)徑比管材外徑大。定型套長度應保證使管材表面冷卻到玻璃化溫度以下。煤泥雙軸攪拌機具有操作簡單,維護方便,機器地故障率,經(jīng)久耐用是大型廠礦的的良好選擇。
3、真空法:該方法特別適用于高分子量聚乙烯油井襯管擠出方式。采用管外抽真空使管材外表面吸附在定型套內(nèi)壁冷卻定外徑尺寸的方法。
雙軸攪拌機的攪拌裝置一啟動,里面的攪拌軸劇烈轉(zhuǎn)動起來,瞬間物料被打碎,可根據(jù)物料的性質(zhì)選擇不同的攪拌方式。張緊裝置不僅能提高設備的壓力,使設備在攪拌的時候能夠加快速率。冷卻定型裝置加快了整個設備的運行,保持了內(nèi)部壓力的穩(wěn)定,使其性能達到進一步的提升,攪拌速率也進一步加快。煤泥雙軸攪拌機在使用過程中,應該按照保養(yǎng)手冊上面規(guī)定的時間及時進行維護保養(yǎng)。
雙軸攪拌機有很多配件組合而成,各個配件在潤滑油的潤滑作用下,設備得到了高速運行,將物料放在攪拌機中,一啟動設備可高速運轉(zhuǎn),出廠前的檢測工作不可放松:
1、噪聲:測物料攪拌時的噪聲,在離機排料位置正前方;
2、裝配精度:主軸與雙軸攪拌機攪拌槳配合處的外徑徑向圓跳動,主軸上部位置進行檢測,將主軸連續(xù)旋轉(zhuǎn)一周;下槳葉與攪拌室底平面間隙,將下槳葉連同主軸做間斷旋轉(zhuǎn),測量槳葉與攪拌室底平面之間的間隙;
3、質(zhì)量:用衡器稱出投料量的質(zhì)量,攪拌均勻的工藝條件下。計算單位時間內(nèi)攪拌出的物料質(zhì)量即為產(chǎn)量;
4、雙軸攪拌機攪拌槳轉(zhuǎn)速:用轉(zhuǎn)速表測主軸的轉(zhuǎn)速;
5、攪拌時間:用秒表記錄物料在混合室內(nèi)攪拌的時間;
6、測溫裝置:分別記錄熱機,檢測產(chǎn)量過程中,冷機測溫裝置表的讀數(shù),與用溫度計直接擂入排出攪拌物料中測得的溫度之差。只有通過了相應的檢查工作,才是確保膩子粉攪拌機的an全性,才能正常出售。
雙軸攪拌機出廠前,認真檢測,仔細檢查每一個配件,它的部件需要定期潤滑,不僅防止生銹,而且能保持較來攪拌物品,長時間不間斷的運行,完成整個工業(yè)生產(chǎn)。干粉臥式攪拌機供貨廠家