現(xiàn)在人工制造金剛砂是在電爐中進(jìn)行，所用的原料是研 細(xì)的石英砂和高質(zhì)里的焦炭。在高溫下，碳先變成一氧化破; CO奪取氧化硅里的氧而使硅還原出來。在高溫下，硅 升華了，又與未作用的焦炭反應(yīng)，生成碳化硅，即金1411砂。 

    在原料中還加進(jìn)鋸末，廠目的是使得反應(yīng)混和物中 育足夠的孔隙以便帶走放出的氣體。碳化硅在1600℃時(shí)就巳經(jīng)形成，但在1900-2000 IC時(shí)才 開始形成六角形狀的排列并逐漸長成大晶體，這樣的過程約 拼10-40小時(shí)。

第二次撒布耐磨材料及抹平、墁光 

（1）第二次撒布時(shí)，先用靠尺或平直刮桿衡量水平度，并調(diào)整次撒布不平處，第二次撒布方向應(yīng)與次垂直。

（2）第二次撒布量為全部用量的1/3，撒布后立即抹平，墁光，并重復(fù)墁光機(jī)作業(yè)至少兩次。墁光機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)縱橫向交錯(cuò)進(jìn)行，均勻有序，防止材料聚集。邊角處用木抹子處理。

（3）面層材料硬化至指壓稍有下陷時(shí)，墁光機(jī)的轉(zhuǎn)速及角度應(yīng)視硬化情況調(diào)整，墁光機(jī)進(jìn)行時(shí)應(yīng)縱橫交錯(cuò)3 次以上。(4)耐磨地坪的平整度要求為2m 見方偏差3-5mm，同標(biāo)高點(diǎn)與極低點(diǎn)的偏差不大于20mm。盡量避免龜裂、脫皮或起砂現(xiàn)象。

     金剛砂功能性填料主要用于汽車制動(dòng)件，特種輪胎，特種建筑制品等領(lǐng)可作為修筑公路路面，飛機(jī)跑道，碼頭場地等耐磨材料。金剛砂是砂紙，紗布等生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)原料。

     金剛砂廠家在制成原料時(shí)也要挑選材料，在玻璃珠砂制成時(shí)，形狀是細(xì)小不規(guī)則的顆粒狀的物體，所應(yīng)用的范圍十分的廣泛。白剛玉微粉作為是耐火材料及陶瓷的添加劑，在各行業(yè)中發(fā)揮無法替代的作用。