其實，空塔噴淋技術(shù)很早就被運用在化肥行業(yè)的脫硫領(lǐng)域，但當(dāng)時由于受塔內(nèi)噴頭的霧化技術(shù)及設(shè)計安裝的合理性而未能達到預(yù)期的效果，導(dǎo)致該技術(shù)沒有被繼續(xù)推廣。顯然，要想保證噴淋空塔的脫硫效果，首先噴頭的霧化技術(shù)無疑是為關(guān)鍵的因素，其次就是噴頭安裝的合理布局?，F(xiàn)在，因為玻纖濾料的很多選用，其運用溫度可達280℃，對高于這一溫度的氣體有必要采納降溫辦法，對低于零點溫度的氣體有必要采納提溫辦法。而許多企業(yè)的預(yù)脫塔大都采用用于洗氣、降溫的噴頭，由于噴頭霧化效果差，加上噴頭布局不太合理，致使塔內(nèi)氣液接觸不徹底，預(yù)脫硫塔始終未能更好地發(fā)揮作用。

我公司氣體凈化設(shè)計研究中心通過模擬實驗，總結(jié)行業(yè)內(nèi)諸多噴頭的不足，經(jīng)過反復(fù)模擬實驗與改造，終研制開發(fā)了DSP型系列霧化噴頭，而且設(shè)計了一整套靈活巧妙的噴頭布置形式，可將脫硫貧液霧化成高強度、高密度呈接近液化的“氣態(tài)”。噴淋空塔設(shè)計參數(shù)：工藝氣體線速V：0.8～1.2m/s；液氣比值：10L/Nm3；有效的氣液接觸時間:10～15S。故霧化噴頭能較好的滿足在脫硫塔內(nèi)氣液兩相傳質(zhì)界面大、傳質(zhì)動能大、傳質(zhì)時間短的傳質(zhì)三要素。鍋爐脫硫塔為什么脫硫我公司自創(chuàng)建以來，一直秉承“質(zhì)量為生命，服務(wù)為根本”的經(jīng)營理念，以“坦誠做人，精心做事、誠信經(jīng)營、專業(yè)服務(wù)”的宗旨，奉行“質(zhì)量”的原則，以高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量、高要求制造每個產(chǎn)品，確保用戶滿意。
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脫硫系統(tǒng)設(shè)備存在問題。一方面是脫硫塔填料選擇不當(dāng)。另一個扎手問題是麻石脫硫除塵器霧化噴水循環(huán)系統(tǒng)易呈現(xiàn)損壞，脫水凈化不徹底，易成引風(fēng)機腐蝕和葉輪粘灰，使引風(fēng)機失掉動平衡而作廢。僅是將塔內(nèi)填料扒出來清洗，而未將堵塞在除沫器和駝峰板的兩駝峰之間的碎填料和積硫及時清理出去，造成除沫器和駝峰板的降液孔不暢通，以致開車后，形成氣體偏流，塔阻上升，二次停車處理。二是溶液再生有問題。單質(zhì)硫浮選效果差，懸浮硫上升，脫硫效率下降。

主要表現(xiàn)在，再生設(shè)備不配套，氧化再生槽在設(shè)計上存在諸多缺陷。比如氧化再生槽內(nèi)無分布板，有則分布板孔徑過大，一般分布板孔徑為8～15㎜，孔距20～25㎜。7%3、除塵器總阻力：≤1000Pa4、除塵器漏風(fēng)率：≤4%5、煙氣含濕量：≤5%。分布板的作用是夾帶無數(shù)氣泡的脫硫液從尾管出來，便迅速形成無數(shù)氣泡群，氣泡群在其自身浮力的作用下，向上漂浮。同時游離在溶液中的單質(zhì)硫便向氣泡群周圍聚集，并粘附在氣泡表面。

隨著氣泡群向上浮動，經(jīng)2～3層分布板后，氣泡群就會越聚越多，氣泡表面粘附的單質(zhì)硫相應(yīng)就越多。而無分布板的再生槽氣泡大且易碎，帶出的單質(zhì)硫就相對較少。

二氧化硫的大量排放對我國工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)造成了巨大的損失，導(dǎo)致了產(chǎn)品質(zhì)量下降，農(nóng)作物枯萎。同時也對人們的身體健康造成了極大除塵器的危害。所以有的廠家脫硫系統(tǒng)在冬季停車，一夜之間再開車時，發(fā)生堵塔，需要通蒸汽加溫而延誤開車。因此，二氧化硫的治理工作已引起各級政府的高度重視，山東省在2002年重新制定了大氣污染防治基本目標(biāo)：到2005年，全省主要大氣污染物排放總量在2000年基礎(chǔ)上削減15%，其中國家酸雨控制區(qū)和二氧化硫污染控制區(qū)二氧化硫排放總量削減20%；所有設(shè)市城市的環(huán)境空氣質(zhì)量實現(xiàn)按功能區(qū)達到國家環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；國家大氣污染防治重點城市、環(huán)境保護模范城市在按功能區(qū)達標(biāo)基礎(chǔ)上進一步改善。

　　到2010年，全省主要大氣污染物排放總量在2005年的基礎(chǔ)上削減10%，“兩控區(qū)”二氧化硫排放總量削減15%；因為塔內(nèi)填料的大幅度減少，加上塔下部的噴淋空塔段也擔(dān)負了一定的降溫除塵作用，這樣就可有效的避免填料塔堵塔的弊病。所有設(shè)市城市的環(huán)境空氣質(zhì)量按功能區(qū)實現(xiàn)穩(wěn)定達標(biāo)，并較2005年有進一步改善；國家大氣污染防治重點城市、環(huán)境保護模范城市的環(huán)境空氣質(zhì)量優(yōu)于國家環(huán)境空氣質(zhì)量二級標(biāo)準(zhǔn)，一些城市達到國家一級標(biāo)準(zhǔn)。

多管脫硫除塵器概述：

　　多管脫硫除塵器是針對除塵、脫硫設(shè)備要求不斷提高的情況下研制開發(fā)的新型除塵脫硫器，該除塵器與以往的單機脫硫除塵器相比，具有除塵、脫硫，運行系統(tǒng)沒有任何腐蝕，耐磨損，使用壽命長，操作、維護簡便等特點。

一、工作原理

　　多管脫硫除塵器系干法除塵、濕法脫硫的組合設(shè)備，干法除塵部分采用厚釉質(zhì)的陶瓷旋風(fēng)子，耐磨損。含塵氣體沿切線分散進入旋風(fēng)體內(nèi)，在離心力的作用下，塵粒與氣體分離，塵落到集灰箱內(nèi)，經(jīng)卸灰閥排出，凈化后的煙氣經(jīng)排煙管道進入二級脫硫。

　　濕法二級脫硫采用沖擊水浴除塵器，經(jīng)一級除塵，煙氣中的大部分粉塵已被除掉，余下微細粉塵進入二級沖擊水浴除塵器。煙氣高速沖擊液面，激起大量液滴和水霧，煙氣中的細微粉塵與液滴、水霧充分混合碰幢，進一步除掉煙氣中的細微粉塵。硫酸銨先經(jīng)水利旋流器脫水通過離心機形成硫酸銨濾餅，再把硫酸銨濾餅做成顆粒狀的肥料把它存儲在圓頂倉庫里。煙氣中的二氧化硫與堿性脫硫液體充分接觸混合，生成亞硫酸鈣晶體沉入設(shè)備底部，經(jīng)排灰閥排出。