由于振動篩的部分工作屬于精細(xì)操作，因此在運(yùn)轉(zhuǎn)時候避免不了出現(xiàn)這樣那樣的問題，有時候篩分物料時，出料情況有異，這時候可以通過調(diào)整上下重錘來調(diào)節(jié)物料篩分，以期達(dá)到更好的效果。

我們可以調(diào)整振動電機(jī)的附加重塊，在上下重錘（上下偏心塊）的一邊裝有附加重塊，這樣可以增加振動篩的激振力，根據(jù)客戶所要篩分物料的比重和所選震動篩層數(shù)的不同，適當(dāng)增減激振力和調(diào)整附加重塊的多少。其次，可以改變振動電機(jī)上下重錘的相位角，這樣就改變了物料在振動篩篩網(wǎng)上的停留時間和運(yùn)動軌跡。

再者，可以打開振動篩的底筒，把下重錘的固定螺栓松開，根據(jù)振動篩所篩分物料的運(yùn)動軌跡，向振動篩出料口的反方向調(diào)整上下重錘的相位角。然后先在振動篩篩網(wǎng)上放點(diǎn)物料，讓振動篩通電運(yùn)轉(zhuǎn)，看下物料在篩面上的運(yùn)動軌跡。如果物料的分離效率、透篩率、處理量，物料在篩面的分布也比較均勻，可以停機(jī)再把固定螺栓上緊。

振動篩維修方案：高分子材料治理真的篩磨損；高分子材料治理真的篩磨損；振動篩在運(yùn)行過程中，常會由于金屬“硬對硬”的配合關(guān)系導(dǎo)致零件磨損及劃傷，如振動篩主軸軸承位磨損等故障。出現(xiàn)上述問題后，企業(yè)傳統(tǒng)解決辦法是補(bǔ)焊或刷鍍后機(jī)加工修復(fù)，但兩者均存在一定弊端：補(bǔ)焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全消除，既無補(bǔ)焊熱應(yīng)力影響，修復(fù)厚度也不受限制，同時產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性，可吸收設(shè)備的沖擊震動，避免再次磨損的可能，并大大延長設(shè)備部件的使用壽命，為企業(yè)節(jié)省大量的停機(jī)時間，創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟(jì)價值。

我國振動篩的研究現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢分析：在我國的工礦企業(yè)中，振動篩是一種常用的機(jī)械設(shè)備，主要應(yīng)用于篩分工作。振動篩作為選煤行業(yè)的重要設(shè)備之一,在選煤行業(yè)乃至整個煤炭行業(yè)都占有者很關(guān)鍵的位置。振動篩能夠利用自身多孔工作面的振動，將不同大小的顆?；旌衔镞M(jìn)行篩分，使顆粒能夠按照大小進(jìn)行分級處理。在我國的工礦企業(yè)中發(fā)揮了重要的作用，是一種的篩分工具。

直線振動篩采用雙振動電機(jī)驅(qū)動，當(dāng)兩臺振動電機(jī)做同步、反向旋轉(zhuǎn)時，其偏心塊所產(chǎn)生的激振力在平行于電機(jī)軸線的方向相互抵消，直線振動篩在垂直于電機(jī)軸的方向疊為一合力，因此篩機(jī)的運(yùn)動軌跡為一直線。其兩電機(jī)軸相對篩面有一傾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在篩面上被拋起跳躍式向前作直線運(yùn)動，從而達(dá)到對物料進(jìn)行篩選和分級的目的?？捎糜诹魉€中實(shí)現(xiàn)自動化作業(yè)。具有能耗低、效率好、結(jié)構(gòu)簡單、易維修、全封閉結(jié)構(gòu)無粉塵溢散的特點(diǎn)。但是任何機(jī)械都有發(fā)生故障的時候，下面我們來為直線振動篩出現(xiàn)的故障找找病因吧!