實(shí)心方形電桿模具是我公司根據(jù)非洲、東南亞、中亞部分國(guó)家當(dāng)?shù)仉姉U的實(shí)際情況研發(fā)而成，實(shí)心方桿的生產(chǎn)工藝一般為：數(shù)根模具縱向排列，單根鋼筋漲拉，混凝土澆筑到模具后用振動(dòng)棒振搗成型，制作便利，即可以現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制，也可以工廠化生產(chǎn)。

實(shí)心方桿的生產(chǎn)過(guò)程為純手工操作，包括混凝土攪拌、喂料、振搗、繞籠等，人員操作的隨意性，決定了其質(zhì)量難以保證，在運(yùn)輸及施工中的破損率極高，質(zhì)量波動(dòng)比較大，工程質(zhì)量難以保證。而預(yù)應(yīng)力空心方桿采用了目前的混凝土構(gòu)件生產(chǎn)工藝，從混凝土的攪拌開(kāi)始包括喂料、離心、繞籠、蒸養(yǎng)等，全部為電腦控制，機(jī)械化作業(yè)，又加上預(yù)應(yīng)力空心方桿本身的混凝土強(qiáng)度比較高，承載力比較大，所以空心方桿的自身成樁質(zhì)量非常優(yōu)越，在運(yùn)輸及施工中的破損率極低，遠(yuǎn)小于實(shí)心方桿，能充分保證工程質(zhì)量?；炷恋膬?nèi)層凈漿層，收縮較大，電桿內(nèi)壁常見(jiàn)的縱裂縫也是由收縮裂縫發(fā)展起來(lái)的。

實(shí)心方桿的積土量，理論上講就是壓入地面以下的桿的體積，對(duì)于土質(zhì)比較硬或四周有建筑物的地段，由于積土的影響，會(huì)造成后期沉樁的困難，或?qū)λ闹芙ㄖ锏馁|(zhì)量造成不良影響，所以各施工單位在沉樁的過(guò)程中，總是想盡一切辦法來(lái)減少積土，以免造成不良后果。而預(yù)應(yīng)力空心方桿，由于采用了空心的形狀，在沉樁的過(guò)程中，土質(zhì)能進(jìn)入到空心部位，不但提高了空心方桿的自身承載力，而且也有效減少了積土。對(duì)于一般性粘土地質(zhì)，土層進(jìn)入桿身空心的深度在10米左右，相對(duì)于實(shí)心方桿，可減少積土10%以上。2)傳動(dòng)軸傳動(dòng)軸采用分段式一體傳動(dòng)，著重檢查螺栓及傳動(dòng)軸焊接處，需要更換的螺栓，噴上除銹劑后用合適扳手更換，焊接處需要用二氧保護(hù)焊從新焊接加固。

實(shí)心方桿由于自身的混凝土強(qiáng)度比較低，接樁時(shí)間比較長(zhǎng)，使得樁的破損率比較高，沉樁速度比較慢。而空心方桿由于桿本身強(qiáng)度比較高，抗打擊力比較強(qiáng)，加之其接桿方便快捷，使得空心方桿的破損率極低，沉桿速度比較快。

預(yù)應(yīng)力空心方桿結(jié)合了PHC樁的先進(jìn)生產(chǎn)工藝與實(shí)心方桿的外形特點(diǎn)，其本身的性能遠(yuǎn)高于實(shí)心方桿，而產(chǎn)品單價(jià)卻比同規(guī)格的實(shí)心方桿低10%以上，例如上海市場(chǎng)上300×300的實(shí)心方桿單價(jià)約80元/米，而300（180）的空心方桿單價(jià)68元/米，對(duì)于桿深25米的桿，每根節(jié)約成本為（80-68）×25 =300元（可節(jié)約12元/米）。  通過(guò)以上對(duì)比可以看出，預(yù)應(yīng)力空心方桿無(wú)論質(zhì)量還是價(jià)格都比較實(shí)心方桿有明顯的優(yōu)勢(shì)。廢漿污染離心成型混凝土?xí)蛛x出大量廢漿，每立方電桿混凝土產(chǎn)生的廢漿為90~100Kg，平均含有水泥32。

電桿生產(chǎn)過(guò)程中常會(huì)出現(xiàn)以下情況：

（1）鐓頭機(jī)：鐓頭偏心、鐓頭強(qiáng)度達(dá)不到規(guī)定要求，會(huì)造成斷筋和抽筋，導(dǎo)致電桿彎曲變形；

（2）漲拉機(jī)：千斤頂漏油、拉力表失靈等不能準(zhǔn)確表示預(yù)應(yīng)力張拉值。預(yù)應(yīng)力鋼絲實(shí)際張拉應(yīng)力過(guò)大會(huì)起縱向裂縫；預(yù)應(yīng)力鋼絲實(shí)際張拉應(yīng)力偏小，預(yù)應(yīng)力鋼絲對(duì)電桿環(huán)形截面的混凝土起不到有效的預(yù)壓作用，這種情況下易出現(xiàn)環(huán)向裂縫；

（3）混凝土攪拌機(jī)葉片磨損嚴(yán)重，造成混凝土混合料拌合不均勻，使混凝土混合料的和易性差；

（4）桿模企口磨損，高低不平，橫向接口不緊密，導(dǎo)致電桿產(chǎn)生合縫漏漿；

（5）桿模跑輪、離心機(jī)托輪磨損嚴(yán)重，形成輪徑誤差，離心機(jī)同心度不好，不能保證桿模在離心機(jī)上平穩(wěn)地運(yùn)轉(zhuǎn)，引起離心成型時(shí)桿模跳動(dòng)，離心速度上不去，導(dǎo)致電桿的密實(shí)性差、電桿的外表面震裂、內(nèi)壁出現(xiàn)坍落、露筋，甚至螺栓松脫造成合縫漏漿。

（6）桿模自身剛度不夠，易導(dǎo)致電桿彎曲度超標(biāo)、裂紋等等。

針對(duì)上述情況，通過(guò)加強(qiáng)設(shè)備管理，及時(shí)對(duì)關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和檢修消缺，防止和消除因設(shè)備工裝缺陷產(chǎn)生的不良影響，確保生產(chǎn)設(shè)備處于完好狀態(tài)，滿(mǎn)足生產(chǎn)需求，為提高電桿質(zhì)量奠定良好的基礎(chǔ)。