1結(jié)構(gòu)形式及檢驗(yàn)指標(biāo)

1.1軟管自身材質(zhì)超高壓軟管一般由內(nèi)襯、外層及加強(qiáng)層組成。日本、歐美等西方發(fā)達(dá)國家在70年代以前主要采用化學(xué)方法清洗,自70年代末開始發(fā)展高壓水射流清洗技術(shù)。內(nèi)襯材料一般為尼龍，外層為保護(hù)層,一般采用聚氨酯,壓力稍低一些的也采用橡膠作為外覆蓋層。超高壓軟管的關(guān)鍵是中間增強(qiáng)層。該層用碳鋼或不銹鋼鋼絲在內(nèi)管的外表面編織纏繞而成,其鋼絲增強(qiáng)層超過2層、4層,甚至達(dá)到8層。

1.2接頭形式及注意事項(xiàng)

內(nèi)螺紋形式該結(jié)構(gòu)形式一般用于工作壓力較低、流量較大的場合,因?yàn)檫@種連接方式允許高壓管的通徑可適當(dāng)增加。其密封主要依靠密封圈。

1.2.2外螺紋形式在壓力較高的情況下,工作壓力超過180MPa時(shí)大多采取該連接方式。該種連接形式是通過外螺紋。

超高壓水清洗軟管由內(nèi)襯層，外覆層及加強(qiáng)層組成，內(nèi)襯材料為尼龍，外層保護(hù)層為聚氨酯，中間為高壓度鋼絲纏繞。高壓泵工作過程中的壓力波動以及截流型槍關(guān)槍瞬間的壓力沖擊，也對軟管使用壽命有很大的影響，所以高壓水射流系統(tǒng)要盡量使用溢流型槍。具有耐高壓、耐各種油脂、耐酸堿、耐老化、耐磨、外表美觀，內(nèi)壁光滑，流體阻力小，容積膨脹小，使用壽命長等特點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于超高壓清洗機(jī)、高壓沖毛機(jī)、超高壓水切割等超高壓設(shè)備。

高壓水清洗軟管具有巨大的能量且以高速運(yùn)動的高壓水射流,完全能夠破壞堅(jiān)硬結(jié)垢物和堵塞物，但對金屬沒有任何破壞作用。

由于高壓水射流清洗是以清水為介質(zhì)，因而水射流清洗不像噴砂拋丸及簡單的機(jī)械清洗那樣產(chǎn)生大量粉塵，污染大氣環(huán)境，損害人體健康；也不像有些化學(xué)清洗那樣，產(chǎn)生大量廢液污染河道、土質(zhì)和水質(zhì)。

高壓水清洗易于機(jī)械化、自動化。高壓水清洗節(jié)能、省水、清洗成本低 高壓水射流使用的介質(zhì)是自來水，它來源容易，普遍存在。

在清洗過程中，由于能量強(qiáng)大，不需加任何填充物及洗滌劑，即可清洗干凈，故清洗成本低，大約只有化學(xué)清洗的1/3左右。

使用高壓清洗機(jī)清洗管道前一定要注意,不打無準(zhǔn)備之仗，凡事預(yù)則立不預(yù)則廢，由此看來，做好清洗準(zhǔn)備工作是何等地重要，那么清洗前都需要做好哪些準(zhǔn)備呢？概括地來講主要包括以下以下內(nèi)容，它們分別是：  

（一）開展工作的機(jī)械準(zhǔn)備。這其中包括清管器發(fā)射裝置、接收裝置、管線探測儀、電子定位檢測儀以及為發(fā)射清洗罐提供的動力裝置、車輛、儀表、排污泵、拉污車、單斗、通訊聯(lián)絡(luò)工具等有關(guān)現(xiàn)場施工的所有機(jī)械。  

（二）使用高壓清洗機(jī)清洗管道應(yīng)依據(jù)管線規(guī)格、污垢的多少和堅(jiān)固程度以及清洗工藝的具體要求，來選擇清洗管線尺寸大小和清管器的規(guī)格。