鋸片銑刀與切口銑刀的區(qū)別和規(guī)格

鋸片銑刀與切口銑刀的區(qū)別和規(guī)格:

齒形角：鋸片銑刀為55，切口銑刀為60。

厚度偏差：鋸片銑刀為正負(fù)公差，切口銑刀為正公差。

外     徑：鋸片銑刀為20~315mm，銑口銑刀為20~80mm。

尺寸規(guī)格：20~80mm，內(nèi)徑5~22mm，厚度0.2~6.0mm.

材     料：W.18,M2及超材料。

用     途：主要用于螺釘頭銑槽用，也用于小直徑配件的銑槽和切斷。

高速鋼圓鋸片有以下幾種：氮化處理、鈦金涂層、超A涂層、超級(jí)涂層、鈷合金高速鋼和高速鋼。

氮化處理：是通過表面處理，在鋸片表面形成Fe3o4保護(hù)層，有效提高鋸片的抗磨性，增強(qiáng)鋸片的使用壽面，用于切割一般性材料。

鈦金涂層：這種涂層的主要目的是使圓鋸片更加耐切，對(duì)于一般性材料的切割，其優(yōu)異的表現(xiàn)能有效提高切割速度，降低工作損耗。

超A涂層：這是一種新的多層抗磨材料，推薦切割速度和進(jìn)料速度比較高且切割抗拉強(qiáng)度超過800/mm2的材料和不銹鋼使用，在特別苛刻的工作條件下，譬如干切的情況下使用。

超級(jí)涂層：這種特別抗黏結(jié)、腐蝕和氧化。強(qiáng)烈推薦切割銅、鈦時(shí)使用。對(duì)切削其它輕金屬黃銅、青銅在實(shí)際應(yīng)用中都取得了滿意的效果。

鈷合金高速鋼：HSS-E(含鈷5%）是高質(zhì)量的合高速鋼，用這種材料制成的鋸片用來切割那些難以切削的材料（抗拉強(qiáng)度超過800N/mm2),主要用于半自動(dòng)、全自動(dòng)切管機(jī)器，它將會(huì)明顯的延長(zhǎng)使用壽命。

高速鋼：含鉬5%，是制造金屬圓鋸片的標(biāo)準(zhǔn)基本材料，用這種材料制成的鋸片對(duì)切割中抵抗拉強(qiáng)度（抗拉強(qiáng)度500n/mm2-800n/mm2）的金屬材料效果十分理想，廣泛用于各種手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)切管機(jī)上。

鋸片銑刀的規(guī)范使用

選擇鋸片銑刀厚度時(shí)應(yīng)該從鋸片銑刀工作的穩(wěn)定性以及鋸切的材料去考慮，因?yàn)殇徠姷逗穸扰c被加工件的寬度有著直接的關(guān)系，它的標(biāo)準(zhǔn)是由客戶決定，但是每個(gè)鋸片銑刀生產(chǎn)廠家都有自己的一套體系。恒鋒數(shù)控鋸片銑刀厚度一般根據(jù)品類分為以下幾種：

鎢鋼平齒鋸片銑刀厚度規(guī)格有：0.1-10.0；

整體硬質(zhì)合金v-cut刀厚度規(guī)格有：2.0、2.2、2.4；

整體硬質(zhì)合金組合銑刀厚度規(guī)格有：22、25.4、27、31.75；

整體硬質(zhì)合金角度銑刀厚度規(guī)格有：8、9.53、10、12.7、13、16、22、25.4、27、32；

整體硬質(zhì)合金圓刀、分切刀厚度規(guī)格有：0.3-1.5、2、3；

0.1mm超薄鋸片銑刀厚度規(guī)格有：0.1-0.3；

高速鋼鋸片銑刀

高速鋼鋸片銑刀詳細(xì)介紹

材質(zhì)：高速鎢鉬合金鋼，高速鎢鉬含鈷合金鋼

鋸片外徑：8-1000MM

鋸片厚度：0.12-23MM

鋸片內(nèi)孔：2MM以上提供各種規(guī)格鋸片銑刀

尺寸規(guī)格：外徑phi 20-1000mm，孔徑phi 5-40mm，厚度 0.2-6.0mm

齒型：粗齒，中齒，細(xì)齒

開齒方式：銑齒，磨齒(外圓phi 50以上，齒距25以下，厚度6以下)

齒形：尖齒，圓弧齒，交錯(cuò)齒

鋸片表面處理：分本色，氮化，鍍鈦

材質(zhì)：M2及超硬高速鋼材料

用途：主要用于中硬以下金屬材料窄而深的槽加工或切斷。也可用于非金屬的銑削加工。超硬材料鋸片銑刀和鍍鈦鋸片銑刀主要用于難切削材料(耐熱鋼，不銹鋼等高強(qiáng)度鋼)的銑削加工。

注意：可根據(jù)客戶的需要定做所需外徑、內(nèi)孔、厚度、齒數(shù)及外表的不同處理。

適用材料：普通鋼材、不銹鋼、鋁合金、塑料、木材等材料的銑削、剖溝加工及鋸切、切斷、下料等。

適用機(jī)械：銑床,管材下料機(jī)，管材加工機(jī)械，切管機(jī)，金屬圓鋸機(jī)，鋸切機(jī)床等。